[实用新型]自清洗过滤器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种污水处理设备，具体地说是涉及一种可自动清洗的过滤器。

背景技术

污水处理过滤器适用于液体中固体悬浮颗粒的分离，污水处理过滤器主要是处理污水，使其可以循环使用。污水处理过滤器使用场合有冶金行业的给排水系统---连铸连轧水系统，高炉水系统，浊、净环水循环系统和补水系统；电厂行业的汽轮机冷却水系统；锅炉湿法冷却水系统；大型空压机、大型制氧机、大型空调机冷却水系统；汽轮机海水、湖水、河水直流式冷却过滤系统等等。目前，普通的机械过滤器往往需要配置反冲洗系统，操作复杂，故障率较高，且需要定期补充滤料，给稳定运行带来了困扰。

实用新型内容

基于上述技术问题，本实用新型提供一种自清洗过滤器。

本实用新型所采用的技术解决方案是：

一种自清洗过滤器，包括筒体，在筒体的一端设置有进水口，在筒体的另一端设置有出水口，在筒体的底部设置有排污口，在筒体的内部设置有不锈钢滤网，在不锈钢滤网处设置有滚刀清渣装置，在进水口处设置有进水阀和第一压力检测装置，在出水口处设置有出水阀和第二压力检测装置，第一压力检测装置和第二压力检测装置均与压差控制器连接，压差控制器连接进水阀和出水阀，在排污口处设置有排污阀，所述滚刀清渣装置、压差控制器和排污阀均与自清洗控制装置连接。

优选的，所述不锈钢滤网包括第一滤网和第二滤网，第一滤网的一端连接在筒体的顶内壁，第一滤网的另一端与第二滤网的一端连接，且连接处位于筒体的中心，第二滤网的另一端连接在筒体的底内壁，不锈钢滤网整体呈楔形。

优选的，所述滚刀清渣装置包括滚刀，在滚刀的中心设置有圆形基体，在圆形基体的外圆上设置有若干刀齿，每个刀齿的齿尖处均设置有顶刃，每个刀齿的两侧均设置有侧刃，所述圆形基体与多连杆机构的一端连接，多连杆机构的另一端与减速机的传动轴连接。

优选的，所述筒体上还设置有放空口。

本实用新型的有益技术效果是：

本实用新型在保证实现过滤作业能力的基础上，采用楔形滤网过滤，靠自身水压自动冲洗排污，不必定期补充滤料，以实现运行安全、检修和操作均方便的目的。

本实用新型采用全新滚刀的设计，在原有刮刀的基础上增加了铲、刮、位移补偿、交叉刮铲以及刮刀的方向(正、反转)，将滤网的杂质切碎清除并随排污阀打开而排出，尤其适用于含有纤维类等介质的过滤。

附图说明

下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步说明：

图1为本实用新型的结构原理示意图；

图2为本实用新型的另一角度视图；

图3为本实用新型中各部件的连接示意图；

图4为本实用新型中滚刀的结构示意图。

具体实施方式

结合附图，一种自清洗过滤器，包括筒体1，在筒体1的一端设置有进水口2，在筒体1的另一端设置有出水口3，在筒体1的底部设置有排污口4。在筒体1的内部设置有不锈钢滤网5，在不锈钢滤网5处设置有滚刀清渣装置6。在进水口2处设置有进水阀7和第一压力检测装置8，在出水口3处设置有出水阀9和第二压力检测装置10，第一压力检测装置8和第二压力检测装置10均与压差控制器11连接，压差控制器11连接进水阀7和出水阀9。在排污口4处设置有排污阀12，所述滚刀清渣装置6、压差控制器11和排污阀12均与自清洗控制装置13连接。

作为对本实用新型的进一步设计，所述不锈钢滤网5包括第一滤网501和第二滤网502，第一滤网501的一端连接在筒体1的顶内壁，第一滤网501的另一端与第二滤网502的一端连接，且连接处位于筒体的中心，第二滤网502的另一端连接在筒体1的底内壁，不锈钢滤网5整体呈楔形。

进一步的，所述滚刀清渣装置6包括滚刀601，在滚刀601的中心设置有圆形基体6011，在圆形基体6011的外圆上设置有若干刀齿6012，每个刀齿的齿尖处均设置有顶刃6013，每个刀齿的两侧均设置有侧刃6014。所述圆形基体6011与多连杆机构602的一端连接，多连杆机构602的另一端与减速机603的传动轴连接。

更进一步的，所述筒体1上还设置有放空口14。

本实用新型的工作过程大致如下：