[实用新型]好氧颗粒污泥污水处理装置

说明书

技术领域

本实用新型属于污水处理技术领域，更具体地说，是涉及一种好氧颗粒污泥污水处理装置。

背景技术

好氧颗粒污泥是活性污泥微生物在好氧环境条件下通过自固定过程，最终形成结构紧凑、外形规则的密集生物聚合体。好氧颗粒污泥不仅具有厌氧颗粒污泥的优点，而且避免了厌氧颗粒污泥因自身厌氧菌组分所固有的缺陷。好氧颗粒污泥具有相对密实的微观结构，优良的沉淀性能，较高浓度的污泥截留和多样的微生物种群，并具有如下优点：(1)较好的泥水分离；(2)较高的生物反应器单位体积处理能力；(3)可以承受较高的冲击负荷；(4)减少对二沉池的体积要求；(5)同时去除有机物和氮、磷等营养物质。

利用好氧处理系统中形成颗粒污泥进行市政污水生物处理，是对当今好氧处理工艺的革新，开辟了污水处理的一个新领域。目前好氧颗粒化污泥的实验主要还停留在实验室模拟污水对好氧颗粒的形成机理、特性、脱氮除磷机理、污泥颗粒化主控因子等有关方面的研究，没有利用城市污水厂污水培养颗粒化污泥进行市政污水处理的成套装置，现有相关污水处理装置具有效率低、成本高等缺点，而且装置中的污泥颗粒容易发生解体。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种好氧颗粒污泥污水处理装置，以解决现有污水处理装置中，污水处理效率低、成本高的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：提供一种好氧颗粒污泥污水处理装置，包括存储污水的第一水槽、用于盛装对所述污水进行净化的好氧颗粒污泥的反应器、存储从所述反应器中流出的净化水的第二水槽和用于给所述反应器输气的曝气泵；所述反应器的底端设置有进水口和微孔曝气头，所述反应器的侧壁设置有第一出水口，所述第一水槽通过第一管道与所述进水口相连，所述曝气泵通过第三管道与所述微孔曝气头相连，所述第二水槽通过第二管道与所述第一出水口相连，所述第二管道靠近所述第一出水口一端的位置设置有第一排水阀。

进一步地，所述反应器的顶端设置有用于检测所述反应器内的水位的液位计。

进一步地，所述第一管道上设置有用于控制所述污水流量的计量泵。

进一步地，所述第三管道上设置有用于控制曝气量的气体流量计。

进一步地，所述反应器的侧壁还设置有第二出水口和第三出水口，所述第二出水口和所述第三出水口均通过所述第二管道与所述第二水槽相连；所述第二管道靠近所述第二出水口一端的位置设置有第二排水阀，且所述第二管道靠近所述第三出水口一端的位置设置有第三排水阀。

进一步地，所述第一排水阀、所述第二排水阀和所述第三排水阀均为电磁阀。

进一步地，所述好氧颗粒污泥污水处理装置还包括控制器，所述控制器分别与所述曝气泵、所述第一排水阀、所述第二排水阀和所述第三排水阀电性连接并控制所述曝气泵、所述第一排水阀、所述第二排水阀和所述第三排水阀自动化运行。

进一步地，所述反应器为有机玻璃圆柱体反应器。

进一步地，所述有机玻璃圆柱体反应器的内径为0.3m，所述有机玻璃圆柱体反应器的高为2.4m。

进一步地，所述第一出水口与所述反应器的底端距离为1.05m，所述第二出水口与所述反应器的底端距离为0.84m，所述第三出水口与所述反应器的底端距离为0.63m。

本实用新型的好氧颗粒污泥污水处理装置，其有益效果在于：当第一水槽中的污水通过第一管道进入反应器底部时，曝气泵通过第三管道输送的气体也进入反应器底部，污水、气体和反应器内的好氧颗粒污泥三者结合，同时微孔曝气头可以使气体以微小气泡形式进入反应器，这样，反应器内气、液、固三相充分混合，并提供微生物生长所需氧气，对污泥内的污染物降解沉静，而处理干净后的净化水可通过第二管道排入第二水槽中。因此，本实用新型提供的好氧颗粒污泥污水处理装置相对于现有技术，具有污水处理效率高、成本低的特点，该装置中的污泥颗粒的污泥龄长，用该装置处理市政污水，污水中的COD去除率稳定在96％以上，氨氮去除率高达99％，且总磷去除率稳定85％以上。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的好氧颗粒污泥污水处理装置结构示意图；

其中，图中各附图标记：

1：第一水槽；

2：第二水槽；