[实用新型]一种火电厂脱硫系统石灰罐防雨水装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及火电厂脱硫设备领域，尤其涉及一种简单、高效的火电厂脱硫系统石灰罐防雨水装置。

背景技术

火电厂发电使燃烧的煤中会产生大量含有硫和硝废气，这些废气排入大气会产生污染形成酸雨，火电厂脱硫脱硝设备则是用来处理这些含有大量硫和硝废气的装置。

其中，石灰罐是火电厂脱硫系统中的常用设备，一般安装在室外，罐体上部呈圆柱形φ3000mm，下部呈圆锥形，石灰罐体下部法兰连接φ219mm 下料管，然后通过给料机输送石灰到石灰浆液池。由于冬季罐体积雪融化或雨季下雨时不可避免使雨水渗进法兰内，使下料管内石灰受潮板结堵塞，疏通困难，影响脱销系统正常运行，导致脱硫系统异常运行，环保数据不达标。

实用新型内容

针对上述问题，本实用新型提供了一种火电厂脱硫系统石灰罐防雨水装置，用于解决雨水从法兰内渗入石灰罐内部造成堵塞的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：一种火电厂脱硫系统石灰罐防雨水装置，包括配合设置的圆柱形罐体上部、圆锥形罐体下部；在罐体上部与罐体下部过渡处设置有采用扇形钢板制成锥筒形防水罩。

进一步，所述扇形钢板焊接于罐体上部与罐体下部的过渡处，形成锥筒形防水罩。

进一步，所述锥筒形防水罩包括扇形钢板，在扇形钢板的上端设置有固定通孔，采用钢丝穿过固定通孔将扇形钢板固定于罐体上部与罐体下部的过渡处，所述扇形钢板的左右两端设置有钩式扣锁。

进一步，所述钢板的厚度为2-3毫米。

进一步，所述钢板的侧边长为300-500毫米。

进一步，所述钢板上均匀设置有沿径向上的若干个折形导水槽或者圆弧形导水槽。

由上述对本实用新型结构的描述可知，和现有技术相比，本实用新型具有如下优点：本实用新型结构简单，效果明显，采用扇形钢板焊接成锥筒形防水罩，能有效防止雨水的渗流，实验表明，对于石灰罐现场改进，节约成本，提高工作效率，延长使用寿命。

附图说明

构成本申请的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型一种火电厂脱硫系统石灰罐防雨水装置的结构示意图；

图2为本实用新型一实施例中带有折形导水槽的扇形钢板结构示意图；

图3为本实用新型又一实施例火电厂脱硫系统石灰罐防雨水装置的结构示意图；

图4为本实用新型又一实施例带有圆弧形导水槽的扇形钢板结构示意图。

其中，1为罐体上部，2为罐体下部，3为防水罩，4为折形导水槽，5 为扇形钢板，6为固定通孔，7为钩式扣锁，8为圆弧形导水槽。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合结构附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例1：

如图1、2所示，本实用新型提供一种火电厂脱硫系统石灰罐防雨水装置，包括配合设置的圆柱形罐体上部1、圆锥形罐体下部2；在罐体上部1 与罐体下部2过渡处设置有锥筒形防水罩3，所述锥筒形防水罩3采用扇形钢板制成。所述扇形钢板焊接于罐体上部与罐体下部的过渡处，其中，扇形钢板的内弧长与罐体上部的圆周周长相同，使扇形钢板与罐体实现无缝焊接。扇形钢板在侧面接缝处同样采取焊接方式进行连接，形成锥筒形防水罩。防水罩钢板厚度为2毫米，防水罩钢板的侧边长为300毫米，所述钢板上均匀设置有沿径向上的若干个折形导水槽4。采用此防水罩密闭性好，有效防止雨水、雪水对石灰罐连接处的侵蚀，导致内部堵塞问题。

实施例2：

如图3、4所示，本实用新型一种火电厂脱硫系统石灰罐防雨水装置，包括配合设置的圆柱形罐体上部1、圆锥形罐体下部2；在罐体上部1与罐体下部2过渡处设置有锥筒形防水罩。

所述锥筒形防水罩包括扇形钢板5，在扇形钢板5的上端设置有固定通孔6，采用钢丝穿过通孔将扇形钢板5固定于罐体上，所述固定通孔6采用扇形钢板5上端边向外卷曲形成。所述扇形钢板5的左右两端焊接有钩式扣锁7。所述钢板上均匀设置有沿径向上的若干个圆弧形导水槽8。

其中，防水罩钢板厚度为3毫米，防水罩钢板的侧边长为500毫米，

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。