[实用新型]一种磁力泵止推轴承结构及磁力泵

说明书

技术领域

本实用新型涉及磁力泵技术领域，具体涉及一种磁力泵止推轴承结构及磁力泵。

背景技术

止推轴承在机械领域广泛应用，是用来专门承受轴向力的专用轴承。止推轴承分为止推滚动轴承和止推滑动轴承。其中，止推滑动轴承又分为瓦块式滑动轴承和平板式止推滑动轴承。瓦块式滑动轴承采用稀油润滑。平板式止推轴承采用介质自润滑，平板式止推轴承在磁力泵系统中应用非常广泛，其具有安装操作方便，寿命长，结构简单等优点。

磁力泵系统中由于受到磁力泵固有轴向定位特点的限制，所以在磁力泵系统中都采用平板式止推轴承进行轴向固定和承受轴向力。但是，由于磁力泵系统的运行稳定性要求非常高，故要求磁力泵用的止推轴承要具有高耐磨性，高抗冲击性、高自润滑性、寿命长、稳定性高等优点。在以往应用过程中，有采用整体不锈钢制作、整体合金或者碳化硅制作或者整体不锈钢喷涂特种合金制作的止推轴承。但是，这些止推轴承中，不管哪种都具有一定的不足，达不到理想使用要求，具体如下。

采用整体不锈钢制作时，由于不锈钢材料硬度低，导致整体不锈钢制作的止推轴承寿命短，与其相摩擦的材料只能选择比不锈钢软的材料，更加导致其使用范围变窄，只能使用在比较单一的现场工况上。

采用整体合金制作时，由于采用了合金材料，其硬度大大提高，其使用寿命大大提高，但由于其采用的是整体合金制作导致其成本非常高，也限制其在磁力泵系统上大范围使用。

采用整体不锈钢喷涂特种合金制作时，基材为不锈钢材料，摩擦端面采用喷涂特种合金，虽然具有硬度高、成本低的特点，但由于其喷涂层厚度一般不超过1mm，不耐磨损，而且喷涂层厚度不耐冲击，因而导致其使用寿命短。

实用新型内容

鉴于此，本实用新型提供了一种磁力泵止推轴承结构及磁力泵，具有高耐磨性，高抗冲击性、使用寿命长和稳定性强的优点，克服了以往结构使用中的不足之处。

一方面，本实用新型提供了一种磁力泵止推轴承结构，其包括座体，座体具有底板，底板为圆形底板，底板的边沿设置有环状凸起部，环状凸起部沿着底板的轴向延伸，底板的中心穿设有泵轴，泵轴上套装有轴套，轴套的外壁与环状凸起部的内壁之间形成环形安装空间，环形安装空间内设置有第一轴承部，第一轴承部为环状体，第一轴承部为碳化硅轴承，环状凸起部的内壁上具有至少一凸出部，凸出部沿着环状凸起部的径向向环形安装空间内延伸，凸出部抵住第一轴承部。

进一步地，上述座体为金属座体。

进一步地，上述第一轴承部上设置有第二轴承部，第二轴承部为环状体，第二轴承部为径向滑动轴承，第二轴承部沿着第一轴承部的轴向向外延伸。

进一步地，上述第一轴承部的外壁上设置有对应凸出部的缺口部。

进一步地，上述凸出部为弧形凸出部。

进一步地，上述第一轴承部与轴套之间具有环状间隙。

进一步地，上述底板上开设有多个凹槽，多个凹槽呈环形分布，多个凹槽位于第一轴承部的下方。

进一步地，上述凹槽的底部连接有通孔，通孔贯通底板。

进一步地，上述凹槽为圆槽，通孔为圆孔。

另一方面，本实用新型提供了一种磁力泵，其包括泵主体，泵主体安装有上述的一种磁力泵止推轴承结构。

本实用新型所提供的一种磁力泵止推轴承结构及磁力泵，由于采用了座体、泵轴和作为碳化硅轴承(止推轴承)的第一轴承部所组成的结构，因此，其相较于现有技术主要具有以下优点：

1)结构简单、安装操作方便，采用座体和第一轴承部结合方式降低了成本，提高了磁力泵的使用范围；

2)作为碳化硅轴承的第一轴承部具有非常高的硬度(莫氏硬度9.5级，仅次于最硬的金刚石)，而且耐腐蚀性极佳，能耐所有介质的腐蚀，使用寿命、抗冲击性、耐磨性都比以往结构有大幅度的提高，这也进一步地提高了磁力泵的使用范围。

附图说明

通过阅读下文优选实施方式的详细描述，各种其他的优点和益处对于本领域普通技术人员将变得清楚明了。附图仅用于示出优选实施方式的目的，而并不认为是对本实用新型的限制。而且在整个附图中，用相同的参考符号表示相同的部件。在附图中：

图1为本实用新型实施例提供的一种磁力泵止推轴承结构在俯视角度下的结构示意图；

图2为图1中A-A向的剖视图。

具体实施方式