[实用新型]一种光敏涂料生产用原料均匀混合设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及涂料生产技术领域，具体为一种光敏涂料生产用原料均匀混合设备。

背景技术

涂料，是涂覆在被保护或被装饰的物体表面，并能与被涂物形成牢固附着的连续薄膜，通常是以树脂、或油、或乳液为主，添加或不添加颜料、填料，添加相应助剂，用有机溶剂或水配制而成粘稠液体。在现有的光敏涂料生产用原料均匀混合装置存在着混合效果不佳、工作效率低、结构复杂的缺点，为此，我们提出了一种光敏涂料生产用原料均匀混合设备投入使用，以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种光敏涂料生产用原料均匀混合设备，以解决上述背景技术中提出的现有的混合装置存在着混合效果不佳、工作效率低、结构复杂的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种光敏涂料生产用原料均匀混合设备，包括支架及其固定在支架上的搅拌桶，所述搅拌桶的顶部开有进料口，且进料口的左侧设有驱动电机，所述驱动电机的底部动力输出端连接有搅拌轴，且搅拌轴的另一端延伸至搅拌桶的内腔，所述搅拌轴位于搅拌桶内腔的一端外壁上通过连接杆连接有弧形叶片，所述搅拌桶的外壁套设有加热腔，所述加热腔的内腔安装有加热盘管，所述搅拌桶的底部设有出料口，且出料口上还安装有截止阀。

优选的，所述弧形叶片上通过轴承转动连接有滚筒，且滚筒的圆周外壁上均匀设有粉碎齿。

优选的，所述连接杆通过套筒套接在搅拌轴5的外壁，且套筒通过锁紧螺钉固定。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构简单，设计合理，通过弧形叶片上的多组滚筒，能够在搅拌的同时将涂料中的杂质颗粒进行粉碎，提高搅拌效率，在搅拌桶上设置加热腔，能够对桶内的涂料进行加热，以提高涂料的溶解速度，提高搅拌效率。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型弧形叶片结构示意图；

图3为本实用新型弧形叶片俯视图。

图中：1支架、2搅拌桶、3进料口、4驱动电机、5搅拌轴、6弧形叶片、61滚筒、7加热腔、8加热盘管、9连接杆、10出料口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种光敏涂料生产用原料均匀混合设备，包括支架1及其固定在支架1上的搅拌桶2，所述搅拌桶2的顶部开有进料口3，且进料口3的左侧设有驱动电机4，所述驱动电机4的底部动力输出端连接有搅拌轴5，且搅拌轴5的另一端延伸至搅拌桶2的内腔，所述搅拌轴5位于搅拌桶2内腔的一端外壁上通过连接杆9连接有弧形叶片6，所述搅拌桶2的外壁套设有加热腔7，所述加热腔7的内腔安装有加热盘管8，所述搅拌桶2的底部设有出料口10，且出料口10上还安装有截止阀。

其中，所述弧形叶片6上通过轴承转动连接有滚筒61，且滚筒61的圆周外壁上均匀设有粉碎齿，所述连接杆9通过套筒套接在搅拌轴5的外壁，且套筒通过锁紧螺钉固定。

工作原理：将涂料经过进料口3投放到搅拌桶2内，启动驱动电机4，带动搅拌轴5旋转，利用弧形叶片6使搅拌桶2内的涂料形成旋流，同时弧形叶片6上的滚筒61在旋流的作用下自旋转，并利用其上的粉碎齿将涂料中的较大颗粒杂质粉碎，以提高其粉碎效果，利用搅拌桶2外壁上设置的加热腔7对搅拌桶2内的涂料进行加热，使其快速溶解，进一步提高其搅拌效果，本实用新型结构简单，设计合理，具有很强的实用价值。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。