[实用新型]一种铸造涂料搅拌设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种搅拌设备，尤其是涉及一种铸造涂料搅拌设备。

背景技术

在铸件生产过程中，为避免砂芯收到高温铁水的直接接触，需要在砂芯表面涂覆一层涂料，涂料的作用是减少铸件粘砂、降低铸件表面粗糙度、提高铸型表面强度、减少加砂、砂眼等缺陷、控制铸件冷却速度，预防缩松、裂纹等缺陷。涂料涂覆前需要进行充分搅拌，如果未充分搅拌的涂料涂覆到砂芯表面，不仅不能起到应有的效果，反而会造成发气不良、铸造不良等缺陷。许多市售的涂料搅拌设备质量参差不齐，涂料搅拌效率和搅拌效果很不稳定，涂料作业时搅拌效果不好的现象时有发生，影响了产品品质的均一性。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种铸造涂料搅拌设备，以改善现有涂料搅拌设备效率低下、搅拌效果很不稳定、给涂料作业带来质量隐患等技术问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：一种铸造涂料搅拌设备，包括由侧壁(11)和桶体底板(12)合围而成桶体(1)，所述桶体底板(12)为圆形，桶体(1)顶面为腰圆形，桶体(1)顶部设置有顶板(13)，顶板(13)与桶体(1)顶部固定连接，顶板(13)上设置有搅拌器(2)；

所述搅拌器(2)，包括驱动电机(21)，驱动电机(21)的输出轴与调速机构(22)连接，调速机构(22)的底部穿过顶板(13)并伸入桶体(1)内，调速机构(22)的底部与竖直的搅拌轴(23)连接；所述搅拌轴(23)从上至下依次套设有扰流板(24)、第一搅拌体(25)、拨盘(26)、第二搅拌体(27)、拨爪(28)；所述搅拌体(25、27)包括3个环绕搅拌轴(23)分布的S形搅拌片(251)，搅拌片(251)呈120°对称分布，搅拌片(251)的两端扭曲的方向相反，搅拌片(251)的两端分别焊接在搅拌轴(23)上；搅拌片(251)上方与下方对称设置有固定环(252)，固定环(252)的轴线与搅拌轴(23)的轴线重合，搅拌片(251)分别与上、下固定环(252)焊接；

所述拨盘(26)包括套设在搅拌轴(23)上的套筒(261)和限位环(262)，套筒(261)侧面均匀分布有6个挡板(263)，相邻的挡板(263)呈上下交错设置，挡板(263)的一端与套筒(261)侧面连接，挡板(263)延伸到限位环(262)处时与限位环(262)的水平端面连接，挡板(263)的末端折弯并与搅拌轴(23)平行。

作为优选，所述扰流板(24)的顶边长度大于底边长度，扰流板侧面设置有扰流孔(241)，扰流孔(241)呈正三角形分布。

作为优选，所述拨爪(28)包括四个绕着搅拌轴(23)正交分布的支板(281)，支板(281)远离搅拌轴(23)的一端设置有向外侧倾斜的拨片(282)。

作为优选，所述桶体(1)顶部还设置有盖板(14)，盖板(14)与顶板(13)铰接。

作为优选，所述盖板(14)下方的桶体(1)内还设置有防护板(15)，防护板(15)上开设有滤孔(16)，滤孔(16)为圆形或方形。

作为优选，所述搅拌轴(23)的轴线与桶体底板(12)的圆心共线。

该铸造涂料搅拌设备具有搅拌均匀、使用方便、安全可靠的优点。上大下小的桶体能同时满足砂芯浸入涂料、搅拌涂料的需求，调速机构可实现六档调速，搅拌轴转速可以从50-800RPM范围调整。搅拌轴上依次设置的扰流板、第一搅拌体、拨盘、第二搅拌体、拨爪能实现物料的翻动和搅拌，桶体内的物料大致均匀分布，有效避免粉料沉底结块，避免涂料分层，保证涂覆作业的效果稳定。防护板能防止异物混入涂料或者损伤搅拌部件。本实用新型很好的改善了现有搅拌设备搅拌效果不理想，涂料搅拌不稳定的问题，具有很好的实用价值。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1的主视图；

图3是搅拌器的结构示意图；

图4是扰流板的结构示意图；

图5是拨盘的结构示意图；

图6是拨爪的结构示意图。

具体实施方式