[实用新型]一种极群组及铅酸电池

说明书

技术领域

本实用新型属于铅酸蓄电池领域，涉及蓄电池中的极柱。

背景技术

铅酸蓄电池，是一种电极主要是由铅及其氧化物制成，电解液是硫酸溶液的蓄电池。铅酸电池放电状态下，正极主要成分为二氧化铅，负极主要成分为铅；充电状态下正负极的主要成分均为硫酸铅。

铅酸蓄电池的零部件主要有极板、隔板、电解液、电池槽、极柱、安全阀和端子，其中极柱作为铅酸蓄电池的主要部件，其主要功能在于：一端直接与汇流排连接，另一端或与外部导体(即，端子)连接，或与电池组中相邻的单体电池的一极连接，从而实现将多个电池组串联起来或者与外部导体连接。

现有技术中，用于制备铅酸蓄电池的极板通常的熟极板(即，充有电荷的极板)，当正、负极板通过对应的汇流排组成极群组、并将多个极群组放置于电池盒内时，由于现有的熟极板通常带有电荷，因而可通过电荷直接判断哪个汇流排上的极柱连接的是正极板、哪个汇流排上的极柱连接的是负极板，因而在将极群组放置到电池盒内时就不会存在相邻两个极群组的正极柱相连或者负极柱相连，从而不易因造成电池单格反极而大幅度缩短电池的使用寿命。但是，要使用熟极板制备蓄电池就需要对熟极板进行充电处理，因而增加了蓄电池生产的工序，延长的蓄电池生产的时间，蓄电池的生产效率较低，致使蓄电池的生产成本较高。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：提供一种在采用生极板制备蓄电池时就能够有效避免电池出现单格反极现象的极群组及铅酸电池，提高利用生极板制备蓄电池的生产效率。

本实用新型采用的技术方案如下：

一种极柱，包括柱体，所述柱体的工作面上设置有连接凸起。

其中，所述连接凸起为球面或椭球面凸起。

一种极群组，包括正极板、负极板、用于将多组正极板串联在一起的正汇流排、用于将多组负极板串联在一起的负汇流排，所述正汇流排的端部连接有正极柱，所述负汇流排的端部连接有负极柱，所述正极柱或负极柱的工作面上设置有连接凸起。

其中，所述连接凸起为球面或椭球面凸起。

其中，所述正极板或负极板外套设有隔套。

一种铅酸电池，包括盒体，所述盒体内设有隔板，所述隔板将盒体的内腔划分成多个容纳腔，每个容纳腔内均设置有极群组，多组极群组依次串联；所述极群组采用上述的极群组。

其中，所述隔板上对应连接凸起的位置处设置有容纳孔，极群组放置于容纳腔内时该连接凸起伸入容纳孔内并与对应的极群组实现串联。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

本实用新型中，通过在正极柱或负极柱的工作面上设置有连接凸起，该连接凸起要么设置在正极柱上，要么设置在负极柱上，择一设置，从而在采用生极板生产电池的过程中，通过判断极柱上是否存在连接凸起即可判断极柱的正、负，从而在采用生极板(即，未充有电荷的极板)生产蓄电池时，就能够有效避免出现电池单格反极的现象，从而保证电池的使用寿命；此外，由于生产蓄电池的极板直接就采用生极板，无需再单独对极板进行充电处理，从而减少了对极板进行充电的步骤，从而提高了蓄电池的生产效率，降低了蓄电池的生产成本。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型中电池盒的结构示意图；

图3是本实用新型中极群组的结构示意图；

图4是本实用新型中极板与隔套的连接示意图；

图5是本实用新型中设有连接凸起的极柱的结构示意图；

图6是图5的俯视图；

图中标记：1-盒体、2-隔板、3-容纳腔、4-容纳孔、5-极群组、51-正极板、52-负极板、 53-正汇流排、54-正极柱、55-负极柱、56-负汇流排、57-隔套、58-连接凸起。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

一种铅酸电池，该铅酸电池包括有盒体1，在盒体1内设置有隔板2，通过隔板2将盒体1的内腔划分成多个容纳腔3，每个容纳腔3内均设置有极群组5。同一个盒体1内设置的极群组5的数量根据电压、电流的需求进行设定，并将盒体1内的多组极群组5依次串联起来。