[实用新型]一种物流车拼接墙板装置

说明书

技术领域：

本实用新型涉及墙板技术领域，具体涉及一种物流车拼接墙板装置。

背景技术：

物流车是安装有四只脚轮的运送与储存物料的单元移动集装设备。常用于大型超市的物流配送或工厂工序间的物流周转。现有技术中物流的墙板常常使用权金属的结构，重量中，现有技术中也有使用一些塑木结构的组合墙板，但是墙板的种类和材质众多，性能也各有差异，现有技术中有采用PVC材质、发泡材料等组合成型的门板结构。现有的拼接墙板有的边侧成平面状，相互之间拼接后容易留下缝隙，透风以及防水的效果差。而且结构设置不合理，强度低，品质差，也有通过在边侧使用相互配合的凹槽和凸块等进行拼接的板式结构，但是一般要专门增加设置有凹槽和凸块的结构，结构不紧凑，会降低强度，在较大的压力等作用下容易开裂甚至脱落。而且物流车厢的内部不容易分隔成不同的隔间来防止不同类型的物件，使用不方便。

实用新型内容：

本实用新型所要解决的技术问题在于克服现有的技术缺陷，提供一种强度高，结构紧凑，便于拼接，防水、防风，而且不容易开裂和脱落，可以分隔物流车厢内部空间的物流车拼接墙板装置。

本实用新型所要解决的技术问题采用以下的技术方案来实现：

一种物流车拼接墙板装置，其特征在于：包括墙板和连接块，所述的墙板通过连接块相互连接，所述的墙板包括门片、内部填充物、木板和PVC板，所述的内部填充物填充在门片之间，所述的木板设置在门片之间且位于内部填充物的外侧，所述的PVC板设置在门片之间且位于木板的外侧，所述的门片的两侧延伸到PVC板的外侧，门片的两侧设置有T型槽或者T型块；所述的连接块的两侧分别设置有与门片的T型槽或者T型块向配合的凸块或者凹槽。

优选的，所述的门片的横向方向均匀设置有挂架PVC板，所述的门片上以及对应的挂架PVC板均匀设置有长形盲孔。

优选的，所述的长形盲孔内部的尺寸大于外部的尺寸。便于固定其它部件，使用方便。

优选的，所述的中间PVC板设置有长形盲孔的一侧设置有两层门片。强度高，更不容易变形。

优选的，所述的门片为玻璃钢材质。材料的外观美观，强度高，不容易损坏。

优选的，所述的玻璃钢为SMC复合材料。玻璃钢的一种，解决木制、钢制、塑料电表箱易老化、易腐蚀、绝缘差、耐寒性差、阻燃性差以及寿命短的缺点。

物流车厢，中间一圈金属件挂架在通过分隔带可以分出来一个车厢的不同区域放不同的产品并且可以固定。在有长形盲孔位置的地方做了加厚处理， 5mm厚度的玻璃钢板完全可以承受卡带的拉力，不需要金属件而且重量会减轻，降低油耗，并且美观。

本实用新型通过在墙板的两侧设置相互配合的凹槽和凸块，使得墙板更为容易拼接，拼接的紧密性好，防水防风的效果更好，而且凹槽和凸块本身的结构是由玻璃钢材质的门片直接构成，因此强度高，不容易变形，不容易开裂。

本实用新型的有益效果是：本实用新型强度高，结构紧凑，便于拼接，防水、防风，不容易开裂和脱落，而且可以将物流车厢内部分隔成不同的放置区域，使用方便。

附图说明：

图1为本实用新型结构示意图。

图2为本实用新型图1的A-A向剖视结构示意图。

图3为本实用新型去除挂架的结构示意图。

其中，1、门片；2、内部填充物；3、木板；4、PVC板4；5、凹槽；6、凸块；7、中间PVC板；8、长形盲孔；9、支腿；10、挂架；11、挂槽；12、分隔带。

具体实施方式：

为了使本实用新型实现的技术手段、创作新特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。

实施例一

如图1、图2、图3所示，

一种物流车拼接墙板装置，包括墙板1和连接块2，墙板1通过连接块2相互连接，墙板1包括门片11、内部填充物12、木板13和PVC板14，内部填充物12填充在门片11之间，木板13设置在门片11之间且位于内部填充物12的外侧， PVC板14设置在门片11之间且位于木板13的外侧，门片11的两侧延伸到PVC板 14的外侧，门片11的两侧设置有T型槽17；连接块2的两侧分别设置有与门片的T型槽17相配合凸块21。

门片11的横向方向均匀设置有挂架PVC板15，门片11上以及对应的挂架 PVC板15均匀设置有长形盲孔16。长形盲孔16内部的尺寸大于外部的尺寸。挂架PVC板15设置有长形盲孔16的一侧设置有两层门片。门片11为玻璃钢材质。玻璃钢为SMC复合材料。