[实用新型]一种用于检测锅炉的液位传感器及锅炉

说明书

技术领域

本实用新型属于液体锅炉技术领域，尤其涉及一种用于检测锅炉的液位传感器。

背景技术

现在一般采用浮球式水位传感器或浮球钢阀等类似的传动装置来检测液体液面位置，如图1，浮球漂浮在液面上，当液面上升或下降时，浮球也随之上升或下降，通过浮球内的磁块接近或远离干簧管，导致干簧管触片通断从而将水位变化信号转变为开关信号，送到外部供检测系统鉴别。还有一些场合采用光纤液位传感装置来检测液面位置，如图2，将导光部件置于液面需要达到的位置，将光束穿过导光部件，没有水时，光束顺利到达检测位置，若水位达到（淹没）导光部件，光束被水折射，光束无法达到检测位置，此类光纤液位传感装置通过是否检测到光束将水位变化信号转变为开关信号，送到外部供检测系统鉴别。

目前大多数工厂在高温高压锅炉内使用图1所示的浮球式液位传感器来检测炉内水位，问题一：因为锅炉内部压力变化剧烈，经常导致浮球破裂或变形，失去漂浮能力；压力变化也会导致浮球滑竿开裂，导致锅炉内的水进入滑竿内并从管中喷射出来，侵蚀内部检测线路，损坏检测装置，甚至导致操作人员受伤。问题二：在释放蒸汽时，高速流动的蒸汽和大量的气泡会严重干扰浮球的活动，使得检测到的信号不稳定且非常混乱；问题三：在长期煮沸的水中产生大量的水垢积聚在滑竿上，导致浮球上下滑动受阻，甚至浮球与滑竿粘结在一起无法上下活动，使得检测功能失效。如果使用图2所示的光纤液位传感器来检测炉内水位，也是因为炉内水中有大量的水垢积聚在反光面上导致光束线路变化或光线弱化而使得检测功能失效；另外在高温高压的炉内没有水的空间中充满了饱和蒸汽，也会导致光束线路产生折射使得检测功能失效；所以上述两种类型的液位传感装置都不能长期稳定可靠地检测到高温高压下的炉内水位。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于检测锅炉的液位传感器，旨在解决上述的技术问题。

本实用新型是这样实现的，一种用于检测锅炉的液位传感器，所述液位传感器包括电压输入模块、水位信号模块、接触检测模块、处理器模块及电源模块，所述电压输入模块的输出端分别连接所述水位信号模块的输入端及接触检测模块的输入端，所述处理器模块的输入端分别连接所述水位信号模块的输出端及接触检测模块的输出端，所述电源模块的输出端分别电性连接所述电源输入模块及处理器模块。

本实用新型的进一步技术方案是：所述水位信号模块包括第一电压信号单元及第一比较单元，所述第一电压信号单元的输出端连接所述第一比较单元的输入端。

本实用新型的进一步技术方案是：所述第一电压信号单元包括电阻R6、电阻R7、电阻R8及导电棒，所述电阻R6的一端连接所述电阻R7的一端及导电棒的一端，所述电阻R7的另一端通过电阻R8接地。

本实用新型的进一步技术方案是：所述第一比较单元包括比较器OP2、电阻R9及电阻R10，所述比较器OP2的输入负端连接所述电阻R7的另一端，所述比较器OP2的输出端连接所述电阻R9的一端，所述电阻R9的另一端通过所述电阻R10连接电源VDD，R9信号输出到PB.1。

本实用新型的进一步技术方案是：所述接触检测模块包括第二电压信号单元及第二比较单元，所述第二电压信号单元的输出端连接所述第二比较单元的输入端。

本实用新型的进一步技术方案是：所述第一电压信号单元包括电阻R1、电阻R2、电阻R3及检测杆，所述电阻R1的一端连接所述电阻R2的一端及检测杆的一端，所述电阻R2的另一端通过电阻R3接地。

本实用新型的进一步技术方案是：所述第一比较单元包括比较器OP1、电阻R4及电阻R5，所述比较器OP1的输入负端连接所述电阻R2的另一端，所述比较器OP1的输出端连接所述电阻R4的一端，所述电阻R4的另一端通过所述电阻R5连接电源VDD，R4信号输出到PB.0。

本实用新型的进一步技术方案是：所述检测杆采用的是不锈钢杆。

本实用新型的进一步技术方案是：所述不锈钢杆上喷涂有导电型铁氟龙层。

本实用新型的另一目的在于提供一种锅炉，所述锅炉包括液位传感器。

本实用新型的有益效果是：在锅炉内水位检测中，仅使用一根不锈钢杆，借助锅炉内壁和锅炉内的水自然形成电压信号回路，配件成本低廉，结构和生产工艺相当简单；配件中没有浮球等空心装置，耐高温抗高压，使用温度和压力范围广；配件就是一根不锈钢杆不会老化；没有活动的结构件，蒸汽气流不影响工作，蒸汽本身对不锈钢杆也没有影响；不锈钢杆和锅炉内壁喷涂铁氟龙材料，水垢不容易积聚在不锈钢杆和锅炉内壁上，可长期保持稳定工作状态。

附图说明