[实用新型]一种砂磨机

说明书

技术领域

本实用新型涉及砂磨机技术领域，具体为一种砂磨机。

背景技术

砂磨机是目前物料适应性最广、最为先进、效率最高的研磨设备，研磨腔最为狭窄，拨杆间隙最小，研磨能量最密集，配合高性能的冷却系统和自动控制系统，可实现物料连续加工连续出料，极大的提高了生产效率。以往的砂磨机效果差，研磨效率差，耗时长，自动化程度不好，安全系数低，研磨过程没有数据观测的缺点。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种砂磨机，具备可以边观测边检测研磨液体的参数，转动杆上的分散盘可以有效提高研磨效果，解决背景技术提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种砂磨机，包括动力机箱和控制电箱，所述动力机箱的上方固定设有拆卸轨道，所述拆卸轨道通过连杆固定筒体，所述筒体通过管道分别连接进料口和出料口，所述进料口和出料口的上端分别连接有液位探测器和出料温度表，所述筒体连通动力机箱的凸出部分，所述动力机箱内部的凸出部分固定设有电机，所述电机传动连接转轮，所述转轮通过皮带连接转轴，转轴通过连杆连接转动杆，所述转动杆固定在筒体内，所述筒体内的转动杆外侧连接有分散盘，所述动力机箱的前方固定设有控制电箱，所述控制电箱上方固定设有控制面板，所述控制面板上固定设有转速显示器和操作按钮。

优选的，所述动力机箱的一侧固定设有加大接珠盘，所述加大接珠盘的下方固定设有放料球阀，所述动力机箱的一侧固定设有透气孔。

优选的，所述动力机箱另一侧固定设有气动进料泵，所述气动进料泵通过电线连通动力机箱内的控制电路，所述气动进料泵的上方设有气源开关，所述气源开关固定在动力机箱的一侧。

优选的，所述动力机箱的凸出部分外侧固定设有夹层温度表。

优选的，所述进料口与筒体相连处固定设有筛网，所述筒体内充满了研磨介质。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：该种实用新型通过在转动杆上套有分散盘，有效的增加了研磨面积，可以调控液体流动的速度，通过设置操作按钮、转速显示器提高了设备的自动化程度，节约了操作时间，节省了物力人力。

附图说明

图1为本实用新型一种砂磨机的结构示意图；

图2为本实用新型一种砂磨机中筒体的结构示意图。

图中：1-动力机箱，2-透气孔，3-放料球阀，4-加大接珠盘，5-拆卸轨道，6-进料口，7-液位探测器，8-出料温度表，9-出料口，10-夹层温度表，11-操作按钮，12-转速显示器，13-控制电箱，14-气源开关，15-筛网，16-分散盘，17-筒体，18-控制面板，19-电机，20-转轮，21-研磨介质，22-转动杆，23-气动进料泵。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种砂磨机，包括动力机箱1和控制电箱13，所述动力机箱1的上方固定设有拆卸轨道5，所述拆卸轨道5通过连杆固定筒体17，所述筒体17通过管道分别连接进料口9和出料口9，所述进料口6和出料口9的上端分别连接有液位探测器7和出料温度表8，所述筒体17连通动力机箱1的凸出部分，所述动力机箱1内部的凸出部分固定设有电机19，所述电机19传动连接转轮20，所述转轮20通过皮带连接转轴，转轴通过连杆连接转动杆22，所述转动杆22固定在筒体17内，所述筒体17内的转动杆22外侧连接有分散盘16，所述动力机箱1的前方固定设有控制电箱13，所述控制电箱13上方固定设有控制面板18，所述控制面板18上固定设有转速显示器12和操作按钮11。

所述动力机箱1的一侧固定设有加大接珠盘4，所述加大接珠盘4的下方固定设有放料球阀3，所述动力机箱1的一侧固定设有透气孔2。透气孔2可以将设备内的热量散发出去，预防了危险情况的发生。所述动力机箱1另一侧固定设有气动进料泵23，所述气动进料泵23通过电线连通动力机箱1内的控制电路，所述气动进料泵23的上方设有气源开关14，所述气源开关固定在动力机箱1的一侧。所述动力机箱1的凸出部分外侧固定设有夹层温度表10。夹层温度表10在设备工作时为啥工作人员提供了监控参数。所述进料口6与筒体17相连处固定设有筛网15，所述筒体17内充满了研磨介质21。研磨介质21提高了研磨效果。