[实用新型]一种聚乙二醇切片成型装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种药切片成型装置，特别是涉及一种聚乙二醇切片成型装置。

背景技术

目前，随着国家经济的飞速发展，药品产业对药用辅料（聚乙二醇1000）的需求量不断增加，特别是随着栓剂技术的不断成熟、应用，不仅对药用辅料的指标提出了更高的要求，而且对药用辅料的外观、可操作性提出了更加严格的要求。在其现有的药用辅料（聚乙二醇1000）成型包装技术中，普遍采用灌装包装。包装完毕的药用辅料（聚乙二醇1000）在常温下凝固，与包装材料粘连，厂商在使用过程中融化困难，浪费严重，诸多不便。

以往试验药用辅料（聚乙二醇1000）切片时物料与切片机的轮毂接触面凝固，但与物料的表面没有凝固，呈膏状，导致物料成型不好，无法相变为片状物料。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种聚乙二醇切片成型装置，该装置通过控制冷却水温度、物料温度、室内温度和切片机的转数来设置，实现药用辅料聚乙二醇产品的切片成型，使物料表面与冷空气充分接触，实现水冷和风冷共同作用下的物料凝固，实现物料的连续化切片生产。

本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的：

一种聚乙二醇切片成型装置，所述装置包括冷却水进口、电动机传动齿轮、轮毂传动齿轮、切片机冷却水喷嘴、冷却水出口、减速机、框架、进风口、回风口；减速机与电动机传动齿轮相连接，电动机传动齿轮与轮毂传动齿轮相连接，冷却水进口与冷却水出口位于切片机的两侧，切片机内有切片机冷却水喷嘴；框架位于切片机的下方，进风口与中央空调引风口相连，并与回风口相连通。

所述的一种聚乙二醇切片成型装置，所述进风口设置于切片机所在功能间的棚顶上方。

所述的一种聚乙二醇切片成型装置，所述回风口设置于切片机所在功能间的墙壁底侧。

本实用新型的优点与效果是：

1.本实用新型装置通过控制冷却水温度、物料温度、室内温度和切片机的转数来设置，实现药用辅料聚乙二醇产品的切片成型，使物料表面与冷空气充分接触，实现水冷和风冷共同作用下的物料凝固，实现物料的连续化切片生产。

2.本实用新型保证生产成品率、操作简便，同时实现设备良好的技术或经济方面的可行性，易于连续生产加工。

附图说明

图1为本实用新型结构组成示意图；

图2为本实用新型切片机内部喷嘴布局结构示意主视图；

图3为本实用新型切片机内部喷嘴布局结构示意左视图；

图4为本实用新型切片机冷却水喷嘴结构示意图。

图中：1-冷却水进口；2-电动机传动齿轮；3-轮毂传动齿轮；4-切片机冷却水喷嘴；5-冷却水出口；6-减速机；7-框架；8-进风口；9-回风口。

具体实施方式

下面结合附图所示实施例对本实用新型进行详细说明。

本实用新型装置包括1-冷却水进口；2-电动机传动齿轮；3-轮毂传动齿轮；4-切片机冷却水喷嘴；5-冷却水出口；6-减速机；7-框架；8-进风口；9-回风口。减速机6与电动机传动齿轮2相连接，电动机传动齿轮2与轮毂传动齿轮3相连接，调节切片机物料辊转速，冷却水进口1与冷却水出口5位于切片机的两侧，切片机内有切片机冷却水喷嘴4；框架7位于切片机的下方，对整个切片机起固定支撑作用，进风口8位于切片机所在功能间的棚顶上方，回风口9位于切片机所在功能间的墙壁底侧，使操作间内的空气流动，控制切片室的室内温度。

本实用新型主要控制参数由切片机冷却水温度、室内温度和切片机的转数三个方面组成：药用辅料（聚乙二醇1000）的凝点为33～38℃，切片机冷却水温度和室内温度低于33～38℃理论上可以实现切片（越低越好），但是药用辅料（聚乙二醇1000）具有良好的吸湿性，切片机冷却水温度在10℃以下时切片机物料辊的侧壁与空气中的水汽接触液化形成水滴，物料吸湿后影响产品质量，所以切片机冷却水温度在10℃，考虑员工的生产操作环境与能耗，室内温度不宜过低，通过试验将室内温度控制在20℃，切片机的转数控制1-4r/min可使物料表面物料固化实现切片。

当切片机生产工作时，根据生产需要，控制电动机传动齿轮2带动轮毂传动齿轮3调节切片机物料辊转速，通过冷冻机组从冷却水进口1进冷却水，从冷却水出口5出水，来控制切片机冷却水循环来维持水温的恒定温度，通过进风口8从中央空调引风，从回风口9回风，使操作间内的空气流动，控制切片室的室内温度。物料通过切片机冷却水和室内净化空气的双重冷却，在通过转鼓的缓慢转动增加冷却时间，使物料充分冷却成型，最终实现产品的固化切片。