[实用新型]一种盾构始发弧形导槽施工装置

说明书

技术领域

本实用新型具体涉及一种盾构始发弧形导槽施工装置。

背景技术

21世纪是地下空间大规模开发的时代，盾构法作为当前城市软土隧道最常用的修建方法之一，盾构法施工隧道的优点表现在施工作业可在盾构设备的掩护下，安全地进行地下开挖与衬砌支护工作；施工时振动和噪音小，对周围环境及附近居民几乎没有干扰；施工时不影响地表交通和航海通海；不受气候条件的影响；施工机械化程度高，施工管理容易。在土质差，水位高，埋深大的隧道施工中，有较高的技术经济优越性。

盾构始发作为盾构施工安全的主要风险点，必须基于相关工程资料和研究成果进行总结分析，制定施工工艺，盾构始发弧形导槽如图1所示的施工对盾构始发起着重要左右，导槽的质量对于盾构的顺利进洞以及端头处地表沉降控制具有重要影响。

传统工艺需要首先搭设满堂脚手架，浇筑两侧矩形结构混凝土后，采用人工将中间弧形部分抹、浇的方式浇筑成型，此施工工艺使用大量脚手架及人工，并且施工质量难以保证，目前市场上缺少一种在保证导槽施工质量前提下提高施工效率的装置与方法。

实用新型内容

本实用新型为了解决上述问题，提出了一种盾构始发弧形导槽施工装置及方法，本实用新型可减少脚手架及人工的使用量，节约资金的投入，并且大幅缩短了施工工期，加快施工进度；同时该装置施工质量有保证，由于采用现浇混凝土一次成型，导槽质量好。

为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种盾构始发弧形导槽施工装置，包括弧形结构的工字钢骨架、方钢管骨架、焊接法兰、竹胶板；所述的工字钢骨架沿隧道纵向均匀布置，工字钢骨架通过方钢管骨架与焊接法兰纵向相连形成一个稳定整体，竹胶板作为模板在浇筑混凝土起到定位成型的作用。

进一步的，所述的工字钢骨架包括多个，多个工字钢骨架沿隧道纵向均匀设置。

进一步的，所述的相邻工字钢骨架之间通过多个方管骨架相连。

进一步的，方管骨架的一端焊接在工字钢骨架上，另一端为焊接法兰，通过焊接法兰将工字钢骨架连接在一起。

进一步的，所述的相邻工字钢骨架距离之间通过调整方钢管骨架长度来实现调整。

进一步的，所述的竹胶板与工字钢上翼缘紧密贴合。

利用上述装置的操作方法，包括以下步骤：

(1)清整已经施工完成的底板，保证作业面符合混凝土施工规范要求，同时根据作业需要准备施工材料，保证施工前各项工作准备完毕；

(2)在底板上植筋，选用合适直径的钢筋，根据工字钢骨架分布范围合理布置，植筋目的是固定和支撑工字钢模板骨架；

(3)安装工字钢骨架，根据隧道轴线调整工字钢骨架间距、角度至合理位置；

(4)安装方钢管骨架和焊接法兰，通过焊接固定将工字钢骨架连接成一个整体；

(5)将已经连接成一个整体的钢骨架，与底板植筋通过焊接固定在一起；

(6)定位竹胶板，将竹胶模板安装就位并进行固定；

(7)浇筑混凝土，采用地泵泵送混凝土的方式浇筑导槽，按照规范要求对浇筑好的导槽进行养护，之后拆模；

(8)沿隧道轴线继续施工导槽，重复上述步骤即可。

本实用新型的工作原理为：

本实用新型利用定制加工的弧形工字钢作为导槽骨架，利用方钢管和焊接法兰作为纵向骨架将工字钢主骨架连接成一个受力整体，同时又能起到一定的强度支撑作用，本实用新型选用的竹胶板强度、刚度、硬度都较高能保证混凝土浇筑质量，本实用新型选择工字钢作为骨架的现浇混凝土一次成形施工工艺。

本实用新型的有益效果为：

1、本实用新型所用工字钢骨架为定制异形骨架，能够紧密贴合实际工程需要，保证导槽参数符合盾构机始发需要。

2、本实用新型选择弧形导槽一次浇筑成形，节省大量人力物力，同时又能提高施工效率保证导槽质量。

3、本实用新型所选竹胶板模板，力学性能好、耐水性能好、使用寿命长、重量轻并且原材料丰富价格低廉。

4、对于不同直径、不同形状盾构机，可按照本实用新型思路改变工字钢骨架参数，结合工程实际进行改造使用。

附图说明

构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本申请的进一步理解，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。

图1为盾构始发弧形导槽的示意图；

图2为本实用新型的整体结构示意图；

图3为本实用新型的工字钢骨架示意图；

图4为本实用新型的方钢管骨架示意图；