[实用新型]一种磁钢分取装置及磁钢二次回用装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及磁性物分装领域，具体而言，涉及一种磁钢分取装置及磁钢二次回用装置。

背景技术

目前对磁钢进行回收利用时，往往需要通过人工的方式将磁钢依次装入治具条中进行下一步生产。这个环节十分耗时，而且容易出错，导致后续生产一错再错。

实用新型内容

本实用新型提供了一种磁钢分取装置及磁钢二次回用装置，旨在解决现有技术中磁钢分取装置及磁钢二次回用装置存在的上述问题。

本实用新型是这样实现的：

一种磁钢分取装置，包括第一定位板和第二定位板；

所述第一定位板上设置有叉取槽，所述第二定位板上设置有定位槽；

所述第一定位板能够相对所述第二定位板靠近或远离，所述第一定位板和所述第二定位板靠近时，所述叉取槽和所述定位槽形成用于容置磁钢的容置槽。

在本实用新型较佳的实施例中，所述磁钢分取装置还包括磁钢分装部，所述磁钢分装部设置在所述第二定位板朝向所述第一定位板的一侧，所述磁钢分装部包括相对设置的第一面和第二面，所述磁钢分装部上设置有从所述第一面通向所述第二面的用于装入摞叠磁钢的多个磁钢分装孔，所述磁钢分装孔的径向截面大小与所述容置槽大小对应。

在本实用新型较佳的实施例中，所述磁钢分取装置还包括固定基座，所述磁钢分装部和所述第二定位板固定安装在所述固定基座上，所述第一定位板滑动连接在固定基座上，所述磁钢分装部的所述第一面和所述固定基座之间形成间隙，所述间隙厚度与所述第一定位板的厚度相当。

在本实用新型较佳的实施例中，所述第一定位板远离所述第二定位板的一侧设置有推拉组件，所述推拉组件能够推动所述第一定位板靠近所述第二定位板或拉动所述第一定位板靠近所述第二定位板。

在本实用新型较佳的实施例中，所述推拉组件包括固定端和伸缩端，所述固定端固定安装在所述固定基座上，所述伸缩端能够靠近或远离所述固定端，所述伸缩端上固定设置有夹件，所述夹件夹住所述第一定位板远离所述第二定位板的一侧。

在本实用新型较佳的实施例中，所述磁钢分装部上设置有第一螺栓孔，所述固定基座上设置有与所述第一螺栓孔配合的第二螺栓孔，所述磁钢分装部通过螺栓与所述第一螺栓孔和所述第二螺栓孔的配合安装在所述固定基座上。

一种磁钢二次回用装置，包括磁条和上述的磁钢分取装置，所述磁条上设置有与所述容置槽一一相对的磁槽，每个所述磁槽内均设置有第一磁性件。

在本实用新型较佳的实施例中，包括回用座，所述回用座包括底座和滑动座，所述底座上设置有垂直于所述底座的滑轨，所述滑动座与所述滑轨滑动连接，所述滑动座上设置有用于抵接所述磁条的抵接部。

在本实用新型较佳的实施例中，所述底座和所述滑动座之间设置有弹性件。

在本实用新型较佳的实施例中，所述底座上设置有与所述第一磁性件一一相对的第二磁性件，所述第二磁性件的磁性强于所述第一磁性件。

本实用新型的有益效果是：通过本实用新型提供的磁钢分取装置及磁钢二次回用装置，可以自动分批次调整磁钢的位置，进而安装到预定的治具条上，进行下一步工序，可以减少人工量，提高生产效率。而且自动化程序高，不容易出现磁钢未安装到治具条上的生产问题。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1是本实用新型实施例提供的磁钢分取装置在第一定位板和第二定位板靠近时的第一视角的结构示意图；

图2是本实用新型实施例提供的磁钢分取装置在第一定位板和第二定位板远离时的第一视角的结构示意图；

图3是图2中A区域的局部放大图；

图4是本实用新型实施例提供的磁钢分取装置未安装第一定位板和第二定位板时的第二视角的结构示意图；

图5是本实用新型实施例提供的磁条的第一视角的结构示意图；

图6是本实用新型实施例提供的回用座的第三视角的结构示意图；

图7是本实用新型实施例提供的回用座的第四视角的结构示意图。