[实用新型]一种便捷的塑胶手套注塑装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及塑胶手套加工技术领域，具体涉及一种便捷的塑胶手套注塑装置。

背景技术

注塑机具有能一次成型快速加工的特点，如今被广泛应用，其加工产品为外形复杂、尺寸精确或带有金属嵌件的质地密致的塑料制品，应用于国防、机电、汽车、交通运输、建材、包装、农业、文教卫生及人们日常生活各个领域，注射成型工艺对各种塑料的加工具有良好的适应性，生产能力较高，易于实现自动化。

注塑机的工作原理与打针用的注射器相似，它是借助螺杆或柱塞的推力，将已经塑化好的熔融状态的塑料注射入闭合好的模腔内，经固化定型后取得制品的工艺过程，现在塑胶手套的生产大部分采用浸胶工艺进行加工生产，这种方式加工较慢，生产效率不高，并且工艺复杂，需要大量的人力物力来操作，而且塑胶在使用过程中极易冷却凝固。

现在提供一种便捷的塑胶手套注塑装置，能够实现快速的塑胶手套的塑胶层加工，并有效的防止了注塑时的塑胶冷却，采用机械手自动取件，减少了人力劳动，也防止了产品冷却不完全对人体造成伤害。

发明内容

对于现有技术中所存在的问题，本实用新型提供的一种便捷的塑胶手套注塑装置，可以实现快速的塑胶手套的塑胶层加工，并有效的防止了注塑时的塑胶冷却，采用机械手自动取件，减少了人力劳动，也防止了产品冷却不完全对人体造成伤害。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：

一种便捷的塑胶手套注塑装置，包括底座，所述底座上滑动设有料筒，所述料筒内设有螺杆，所述料筒上设有加热器，通过加热器将料筒内的物料进行加热塑化，所述料筒一端设有喷射器，所述喷射器一端设有喷射头，所述料筒的另一端设有注射电机，通过注射电机控制喷射器内的塑胶进行喷射，所述料筒顶部连通有料斗，所述料斗顶部设有螺旋输送器，通过螺旋输送器进行上料，所述喷射头处底座上设有合模台，合模台合模后通过料筒在底座上滑动使喷射器的喷射头对准模具并进行喷射塑胶，所述合模台一侧设有机械手臂，所述机械手臂旋转伸缩夹取合模台内的塑胶产品，所述机械手臂一侧设有输送带，机械手臂旋转将塑胶产品放置在输送带上以便产品的运输。

优选的，所述喷射头处的喷射器上设有加热线圈，通过加热线圈防止喷射器内的塑胶冷却凝固。

优选的，所述料斗底部设有加热底盘，通过加热底盘进行料斗内物料的预热，加快物料进入料筒内时的塑化效率。

优选的，所述料斗侧壁上设有观察窗，通过观察窗可以清楚的查看料斗内的物料情况。

优选的，所述螺旋输送器上均匀设有若干添加管，通过添加管可以向物料内加入一些添加剂，加快添加剂与物料的充分混合。

优选的，所述合模台底部设有脱模器，通过脱模器可以将成型的塑胶产品顶起。

本实用新型的有益效果表现在：通过添加管进行添加试剂，加快了与物料的混合，利用螺旋输送在物料输送时实现混合均匀，通过料斗底部的加热底盘对物料进行预热，提高物料塑化的效率，加快了生产率，通过加热线圈避免了喷射器内的熔融物料冷却固化，增加了设备的稳定性，产品成型后通过脱模器进行顶起，并通过机械手臂进行夹取放置在输送带上，提高了设备的自动化，减少了工人的劳动负担。

附图说明

图1为本实用新型一种便捷的塑胶手套注塑装置的整体结构示意图。

图中：1-底座、2-料筒、3-加热器、4-喷射器、5-合模台、6-机械手臂、7-输送带、8-注射电机、9-料斗、10-加热底盘、11-观察窗、12-螺旋输送器、13-添加管、14-加热线圈、15-脱模器。

具体实施方式

为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。