[实用新型]一种翻转式药粉混合机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种药粉的混合装置，尤其是一种翻转式药粉混合机。

背景技术

目前市场上的药粉混合机结构多样，多为混合少量药粉而设计，不适用于大量药粉的混合或药粉量大时混合效果不好，且很多药粉混合机的进料口都较小，下料时药粉极易洒出，造成药粉浪费。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是针对现有技术的不足，提供一种能够对药粉进行翻转式搅拌混合以实现均匀混合的翻转式药粉混合机。

本实用新型所要解决的技术问题是通过以下的技术方案来实现的。本实用新型是一种翻转式药粉混合机，其特点是：设有底架和转动安装在底架上的药粉混合罐，在所述药粉混合罐外壁左、右两侧的对称位置焊接有杆轴，两根杆轴沿水平方向共线设置，杆轴端部通过轴承转动安装在底架上，在药粉混合罐的内部转动安装有旋转轴，所述旋转轴与杆轴垂直设置，在旋转轴上绕设有螺旋搅拌叶片；在药粉混合罐的顶部设有药粉投放口和封闭药粉投放口的密封门，所述密封门内壁装有平面轴承Ⅰ，所述旋转轴的非驱动端通过平面轴承Ⅰ转动嵌装在密封门上，旋转轴的驱动端通过平面轴承Ⅱ转动安装在药粉混合罐的底部，在药粉混合罐的底部外壁上设置有与所述驱动端连接的旋转轴驱动机构。

本实用新型所要解决的技术问题还可以通过以下的技术方案来进一步实现。在以上所述的一种翻转式药粉混合机中：设有杆轴驱动机构，所述杆轴驱动机构包括减速电机，所述减速电机通过配合使用的皮带轮和皮带驱动杆轴转动。

本实用新型所要解决的技术问题还可以通过以下的技术方案来进一步实现。在以上所述的一种翻转式药粉混合机中：所述减速电机为正反转减速电机。

本实用新型所要解决的技术问题还可以通过以下的技术方案来进一步实现。在以上所述的一种翻转式药粉混合机中：所述旋转轴驱动机构为盘式电机。

本实用新型所要解决的技术问题还可以通过以下的技术方案来进一步实现。在以上所述的一种翻转式药粉混合机中：所述平面轴承Ⅱ安装在药粉混合罐的底部内壁。

本实用新型通过设药粉混合罐并在其左、右侧部设杆轴，利用杆轴带动药粉混合罐转动，实现对药粉进行翻转混合；通过设旋转轴和螺旋搅拌叶片，实现对药粉进行螺旋搅拌，配合药粉混合罐的翻转达到好的混合效果；通过设正反转减速电机，实现药粉混合罐正反转，利于药粉混合均匀；通过设盘式电机，便于安装并减小药粉混合罐的负重；设密封门和平面轴承Ⅰ-Ⅱ，使旋转轴在转动过程中得到支撑和限位，通过密封门保证药粉不会洒落出。与现有技术相比，本实用新型具有药粉混合更加均匀和高效的优点。

附图说明

图1为本实用新型的一种内部结构示意图。

具体实施方式

以下进一步描述本实用新型的具体技术方案，以便于本领域的技术人员进一步地理解本实用新型，而不构成对其权利的限制。

参照图1，一种翻转式药粉混合机，设有底架1和转动安装在底架1上的药粉混合罐2，在所述药粉混合罐2外壁左、右两侧的对称位置焊接有杆轴3，两根杆轴3沿水平方向共线设置，杆轴3端部通过轴承转动安装在底架1上，药粉混合罐2随杆轴3转动而转动，使药粉混合罐2内的药粉得到翻转混合，在药粉混合罐2的内部转动安装有旋转轴4，所述旋转轴4与杆轴3垂直设置，在旋转轴4上绕设有螺旋搅拌叶片5（药粉混合罐2为两半式分体装配结构，方便安装旋转轴4和螺旋搅拌叶片5），实现对药粉进行螺旋搅拌，配合药粉混合罐2的翻转达到好的混合效果；在药粉混合罐2的顶部设有药粉投放口和封闭药粉投放口的密封门8，投放药粉时，使药粉投放口位于药粉混合罐2的顶面，方便药粉投放，药粉不易洒落，投放完关闭密封门8起到封闭作用，所述密封门8内壁装有平面轴承Ⅰ6，所述旋转轴4的非驱动端通过平面轴承Ⅰ6转动嵌装在密封门8上，旋转轴4的驱动端通过平面轴承Ⅱ7转动安装在药粉混合罐2的底部，使旋转轴4在转动过程中得到稳定支撑和限位，在药粉混合罐2的底部外壁上设置有与所述驱动端连接的旋转轴驱动机构，带动旋转轴4转动，对药粉进行螺旋搅拌；

设有杆轴驱动机构，所述杆轴驱动机构包括减速电机9，所述减速电机9通过配合使用的皮带轮11和皮带12驱动杆轴3转动；

所述减速电机9为正反转减速电机，带动药粉混合罐2进行正反向间隔翻转，利于实现药粉的均匀混合；

所述旋转轴驱动机构为盘式电机10，能够减轻药粉混合罐2的负重，体积小便于安装；

所述平面轴承Ⅱ7安装在药粉混合罐2的底部内壁。