[实用新型]一种尾气处理一体化的垃圾焚烧炉

说明书

技术领域

本实用新型涉及焚烧尾气处理技术领域，尤其涉及一种尾气处理一体化的垃圾焚烧炉。

背景技术

日常的生活垃圾一般都是可以燃烧的，可以将生活垃圾放入焚烧炉内进行燃烧，由于生活垃圾本身混合的材料太多，通常焚烧炉燃烧的垃圾都存在不完全燃烧的现象，因此，二燃室运用而生。一般情况下，二燃室是与焚烧炉相互独立的，焚烧炉燃烧后的尾气输送至二燃室，进行高温助燃处理，在此过程中，二燃室需要生产热能，并且由于二燃室内部的结构原因，会出现尾气处理不完全、损耗热能的问题。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型提供了一种尾气处理一体化的垃圾焚烧炉，通过改造二燃室的结构解决了现有的尾气处理耗损热能较大、尾气处理不完全的技术问题。

本实用新型采用的技术手段如下：一种尾气处理一体化的垃圾焚烧炉，包括焚烧炉和二燃室，所述二燃室位于所述焚烧炉的上部，所述焚烧炉的上端设有与所述焚烧炉相通的烟囱，所述烟囱穿过所述二燃室的中部，所述烟囱顶端设有烟气出口，所述烟囱的侧面设有尾气出口，所述二燃室设有进气口和出气口，所述尾气出口与所述进气口相连通，尾气进入所述二燃室内经过所述焚烧炉的顶壁和所述烟囱的侧壁加热后从所述出气口流出。

优选地，所述二燃室内设有若干块引流板。

优选地，所述引流板竖向安装在所述焚烧炉的顶壁与所述二燃室的内壁上。

优选地，所述引流板横向安装在所述二燃室的内壁上，所述引流板沿着所述进气口延伸至所述出气口。

优选地，所述引流板为三块，其中一块位于所述进气口的左侧，其中一块位于所述出气口的右侧，其中一块位于所述进气口和出气口的中间的对面，三块引流板将尾气的流向引导成M形。

优选地，所述进气口与所述出气口之间的二燃室内壁和所述烟囱的外壁之间安装有挡流板，所述挡流板和若干块横向的引流板将尾气的流向引导成O形。

优选地，所述焚烧炉设有至少三层炉桥。

采用本实用新型所提供的一种尾气处理一体化的垃圾焚烧炉，尾气进入二燃室后，借助焚烧炉顶壁和烟囱外壁的加热后再次燃烧，不需要额外在增加加热器，节约成本，焚烧炉和尾气处理二燃室一体化，减少空间，有效利用焚烧炉热能，节约能耗。并且焚烧炉本身的工作温度较高，在二燃室内的温度可达850℃～1000℃，可提升尾气处理速度和效率，设置引流板使得尾气的流向距离更长，燃烧处理更加充分。

附图说明

图1为本实用新型中实施例1的结构示意图；

图2为本实用新型中实施例2的结构示意图；

图3为本实用新型中实施例1中二燃室的结构示意图；

图4为本实用新型中实施例2中二燃室的结构示意图；

图5为本实用新型中实施例2中二燃室的截面示意图。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。

实施例1

如图1所示，一种尾气处理一体化的垃圾焚烧炉，包括一体成形的焚烧炉1和二燃室2，焚烧炉1和二燃室2为方形，焚烧炉1设有四层炉桥(图中未示出)，分层燃烧，使得垃圾燃烧更加充分。二燃室2位于焚烧炉1的上部，焚烧炉1的上端设有与焚烧炉1相通的烟囱3，垃圾在焚烧炉1燃烧后产生的烟气可以流入烟囱3，烟囱3穿过二燃室2的中部，烟囱3顶端设有烟气出口4，烟囱3的侧面设有尾气出口5，二燃室2设有进气口6和出气口7，进气口6和出气口7均位于其中一个方形面上，尾气出口5与进气口6相连通，一部分烟气从烟气出口4流出，另一部分烟气从尾气出口5流入二燃室2再次加热燃烧，尾气进入二燃室2内经过焚烧炉1的顶壁和烟囱3的侧壁加热后从出气口7流出。如图3所示，本实施例中，二燃室2内设有三块引流板8。引流板8竖向安装在焚烧炉1的顶壁与二燃室2的内壁上。其中一块位于进气口6的左侧，其中一块位于出气口7的右侧，其中一块位于进气口6和出气口7的中间的对面，三块引流板8将尾气的流向引导成M形。尾气进入二燃室2后，借助焚烧炉1顶壁和烟囱3外壁的加热后再次燃烧，不需要额外在增加加热器，节约成本，焚烧炉1和尾气处理二燃室2一体化，减少空间，有效利用焚烧炉1热能，节约能耗。并且焚烧炉1本身的工作温度较高，在二燃室2内的温度可达850℃～1000℃，可提升尾气处理速度和效率，设置引流板8使得尾气的流向距离更长，燃烧处理更加充分。

实施例2