[实用新型]一种用于湿气流量计量的湿气孔板流量计

说明书

技术领域

本实用新型涉及油田生产在线不分离计量产品领域的气液混合流体实时在线计量技术，具体为一种用于湿气流量计量的湿气孔板流量计。

背景技术

在气田生产管理过程中，为监测气井生产流量实施动态变化情况，需要在生产管线上安装在线流量计，用于实时计量天然气的产量，获得气井连续生产的实时数据，用于动态监控气井生产、优化生产工艺。

依据天然气井开采工艺设计，在生产管线上都会安装标准气体计量仪表，如涡街流量计、超声波流量计、孔板流量计等，用于测量每口天然气井的产量。但是，随着天然气井生产、地层储量与条件发生变化后，地层中的水等液体会伴随天然气进入生产管线，形成湿气流体，经过标准计量仪表。但由于标准气体计量仪表只能计量单相气体介质，当湿气经过气体计量仪表后，会直接影响气体计量仪表的测量精度，测量误差远远超出生产计量监控所需的精度，得到的数据不能用于实时监测与分析。

在天然气井处理站上，会选用将气、液分离后计量的测试分离器技术，即让天然气井产出流体先通过两相分离器进行气、液分离后，再分别由单相仪表进行计量，但由于分离器体积庞大、造价较高，只能用于处理站计量，不能进行单井实时计量。针对以上问题，本实用新型提出一种在气液混相的情况，通过实时测量气体与液体的混合比例，以及孔板流量计实时测量的数值，并通过专用数学模型对孔板流量计测量的数值进行修正，补偿由于液体导致孔板流量计的测量误差，最终可以获得天然井的天然气和液体的实时产量而不需要进行气液分离且测量精度高的用于湿气流量计量的湿气孔板流量计。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种在气液混相的情况，通过实时测量气体与液体的混合比例，以及孔板流量计实时测量的数值，并通过专用数学模型对孔板流量计测量的数值进行修正，补偿由于液体导致孔板流量计的测量误差，最终可以获得天然井的天然气和液体的实时产量而不需要进行气液分离且测量精度高的用于湿气流量计量的湿气孔板流量计。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：一种用于湿气流量计量的湿气孔板流量计包括工艺管线，所述工艺管线水平放置，所述工艺管线的左右两端均设置有连接法兰，所述工艺管线上设置有伽马射线传感器，所述伽马射线传感器的下游的所述工艺管线上设置有孔板，所述伽马射线传感器与所述孔板之间的所述工艺管线上设置有压力变送器，所述孔板的下游设置有温度变送器，所述工艺管线上还设置有差压变送器，所述差压变送器包括高压取压口和低压取压口，所述高压取压口设置在所述伽马射线传感器与所述孔板之间，所述低压取压口设置在所述孔板与所述温度变送器之间，所述工艺管线的一侧还设置有流量计算机，所述流量计算机的外部设置有防爆盒。

作为优选的技术方案，所述工艺管线的内壁上涂有纳米耐高温陶瓷粉涂层。

作为优选的技术方案，所述孔板为镍基耐蚀合金制备而成。

作为优选的技术方案，所述防爆盒的外表面包被有玻璃纤维棉毡。

作为优选的技术方案，所述工艺管线上还设置有安全阀。

由于采用了上述技术方案，一种用于湿气流量计量的湿气孔板流量计，其特征在于：包括工艺管线，所述工艺管线水平放置，所述工艺管线的左右两端均设置有连接法兰，所述工艺管线上设置有伽马射线传感器，所述伽马射线传感器的下游的所述工艺管线上设置有孔板，所述伽马射线传感器与所述孔板之间的所述工艺管线上设置有压力变送器，所述孔板的下游设置有温度变送器，所述工艺管线上还设置有差压变送器，所述差压变送器包括高压取压口和低压取压口，所述高压取压口设置在所述伽马射线传感器与所述孔板之间，所述低压取压口设置在所述孔板与所述温度变送器之间，所述工艺管线的一侧还设置有流量计算机。

可以得到以下有益效果：一种用于湿气流量计量的湿气孔板流量计，安装在天然气井的生产管线上，既能实现纯天然气生产计量，也能完成湿气条件下天然气井产量的实时计量，天然气计量精度不受液体的影响。即克服了两相分离器结构庞大、复杂等缺点，又有效解决液体对单相气体仪表测量精度的影响。具有结构简单、尺寸紧凑、安全可靠、安装方便、成本低廉，能够有效的扩展现有单相气体流量计使用范围，而又不会大幅度增加其尺寸、重量和成本等特点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的结构示意图。