[实用新型]一种耐高温防腐型管道

说明书

技术领域

本实用新型涉及管道技术领域，具体为一种耐高温防腐型管道。

背景技术

管道是用管子、管子联接件和阀门等联接成的用于输送气体、液体或带固体颗粒的流体的装置。通常，流体经鼓风机、压缩机、泵和锅炉等增压后，从管道的高压处流向低压处，也可利用流体自身的压力或重力输送。管道的用途很广泛，主要用在给水、排水、供热、供煤气、长距离输送石油和天然气、农业灌溉、水力工程和各种工业装置中。

目前为了考虑管道的使用寿命，达到数厂家对管道的质量要求非常严格，特别是在给水、排水、供热、供煤气等用途上，但是现有的管道长时间的使用很容易腐蚀，并且保温效果不佳，影响管道的正常使用，增加维修成本。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种耐高温防腐型管道，解决了现有的管道长时间的使用很容易腐蚀，并且保温效果不佳的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种耐高温防腐型管道，包括管本体，所述管本体的两端均固定连接有限位环，所述管本体的两端均套接有法兰盘，所述管本体包括钢管层，所述钢管层的内侧设置有耐高温层，所述钢管层的外侧设置有防腐层。

所述耐高温层由聚四氟乙烯耐热层、环氧树脂层和陶瓷层组合，所述聚四氟乙烯耐热层、环氧树脂层和陶瓷层从外往内依次设置。

所述防腐层有沥青层和聚乙烯防腐涂层组成，并且聚乙烯防腐涂层涂覆在设置在沥青层的内壁上。

优选的，所述法兰盘上对称开设有定位螺孔。

优选的，所述聚四氟乙烯耐热层的外侧与钢管层的内侧粘结。

优选的，所述聚四氟乙烯耐热层和环氧树脂层的厚度相同。

优选的，所述防腐层的内壁上设置有防垢层，该防垢层为硅树脂涂层。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种耐高温防腐型管道。具备以下有益效果：

该耐高温防腐型管道，解决了现有的管道长时间的使用很容易腐蚀，并且保温效果不佳的问题，通过对防腐层的改进，在沥青层、聚乙烯防腐涂层的作用下，同时在钢管层的外侧加设耐高温层，其中的聚四氟乙烯耐热层、环氧树脂层、陶瓷层的层层保护，不仅达到了对管道的防腐效果，而且达到了对管道较好的保温效果，提高管道的使用寿命，减少维修成本，减轻工作人员的负担。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型管本体的结构示意图；

图3为本实用新型耐高温层的结构示意图；

图4为本实用新型防腐层的结构示意图。

图中：1管本体、11钢管层、12耐高温层、121聚四氟乙烯耐热层、122环氧树脂层、123陶瓷层、13防腐层、131沥青层、132聚乙烯防腐涂层、2限位环、14防垢层、3法兰盘、4定位螺孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种耐高温防腐型管道，包括管本体1，管本体1的两端均固定连接有限位环2，管本体1的两端均套接有法兰盘3，法兰盘3的设置，便于管道的固定，法兰盘3上对称开设有定位螺孔4，管本体1包括钢管层11，钢管层11的内侧设置有耐高温层12，钢管层11的外侧设置有防腐层13。

耐高温层12由聚四氟乙烯耐热层121、环氧树脂层122和陶瓷层123组合，聚四氟乙烯耐热层121的外侧与钢管层11的内侧粘结，聚四氟乙烯耐热层121、环氧树脂层122和陶瓷层123从外往内依次设置，聚四氟乙烯耐热层121和环氧树脂层122的厚度相同，聚四氟乙烯是由四氟乙烯经聚合而成的高分子化合物，具有优良的化学稳定性、耐腐蚀性、密封性、高润滑不粘性、电绝缘性和良好的抗老化耐力，可制成聚四氟乙烯管、棒、带、板、薄膜等；环氧树脂分子中含有两个或两个以上环氧基团的有机化合物，固化后的环氧树脂具有良好的物理、化学性能，它对金属和非金属材料的表面具有优异的粘接强度，介电性能良好，硬度高，柔韧性较好，对碱及大部分溶剂稳定；陶瓷具有较好的保温效果。