[实用新型]注塑组件

说明书

技术领域

本实用新型涉及模具技术领域，尤其具体涉及一种注塑组件。

背景技术

模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。素有“工业之母”的称号。

在外力作用下使坯料成为有特定形状和尺寸的制件的工具。广泛用于冲裁、模锻、冷镦、挤压、粉末冶金件压制、压力铸造，以及工程塑料、橡胶、陶瓷等制品的压塑或注塑的成形加工中。模具具有特定的轮廓或内腔形状，应用具有刃口的轮廓形状可以使坯料按轮廓线形状发生分离(冲裁)。应用内腔形状可使坯料获得相应的立体形状。模具一般包括动模和定模(或凸模和凹模)两个部分，二者可分可合。分开时取出制件，合拢时使坯料注入模具型腔成形。模具是精密工具，形状复杂，承受坯料的胀力，对结构强度、刚度、表面硬度、表面粗糙度和加工精度都有较高要求，模具生产的发展水平是机械制造水平的重要标志之一。但是，现注塑加工过程中没有用于移动待塑件的组件。

发明内容

本实用新型的目的是针对上述问题，提供一种设计合理，能用于移动待塑件的注塑组件。

为达到上述目的，本实用新型采用了下列技术方案：本注塑组件，其特征在于，包括座体，所述的座体上铰接有连接钩，所述的座体上开设有上端开口且横向贯穿座体的导向槽，所述的连接钩中部通过第一铰接轴与座体相连，所述的导向槽内设有滑块槽，在滑块槽内设有滑块，所述的滑块前端上开设有容纳槽，所述的连接钩尾部设置在容纳槽内且通过第二铰接轴与滑块相连，所述的第二铰接轴穿设在连接钩尾部的条形孔内且能沿条形孔滑动，所述的滑块后端与能够驱动滑块使其沿滑块槽往复移动的驱动机构相连。

在上述的注塑组件中，所述的座体上方还固定设置有限位阻挡座，所述的连接钩上设有能够抵靠在限位阻挡座上的阻挡块，所述的阻挡块和连接钩连为一体式结构。

在上述的注塑组件中，所述的驱动机构包括气/液泵，所述的气/液泵的驱动轴与滑块尾部相连，所述的气/液泵通过四个在圆周方向上均匀分布的第一螺栓固定在座体上。

在上述的注塑组件中，所述的驱动轴前端轴向设置有内螺纹盲孔，所述的滑块尾部固定有螺杆，所述的螺杆设置在内螺纹盲孔内与所述驱动轴螺接。

在上述的注塑组件中，所述的座体上竖直穿设有两个用于固定的螺栓孔。

在上述的注塑组件中，所述的滑块槽包括分别设置导向槽两侧的第一槽和第二槽，所述的滑块两侧分别设置在第一槽和第二槽内。

在上述的注塑组件中，所述的驱动轴的中轴线和滑块槽的中轴线同心设置。

与现有的技术相比，本注塑组件的优点在于：1、设计合理，能用于移动待塑件。2、结构可靠，使用便利。3、拆装便利，便于后期维护。

附图说明

图1是本实用新型提供的结构示意图。

图2是本实用新型提供的剖视结构示意图。

图3是本实用新型提供的使用状态结构示意图。

图中，座体1、连接钩2、导向槽11、第一铰接轴21、滑块槽12、滑块3、容纳槽31、第二铰接轴22、条形孔23、驱动机构4、限位阻挡座5、阻挡块24、第一螺栓43、气/液泵41、驱动轴42、内螺纹盲孔421、螺杆32、第二槽122、螺栓孔1a、第一槽121、待塑件6。

具体实施方式

如图1-3所示，本注塑组件，包括座体1，座体1上铰接有连接钩2，连接钩2用于驱动待塑件6，座体1上开设有上端开口且横向贯穿座体1的导向槽11，连接钩2中部通过第一铰接轴21 与座体1相连，导向槽11内设有滑块槽12，在滑块槽12内设有滑块3，滑块3前端上开设有容纳槽31，连接钩2尾部设置在容纳槽31内且通过第二铰接轴22与滑块3相连，第二铰接轴22 穿设在连接钩2尾部的条形孔23内且能沿条形孔23滑动，滑块 3后端与能够驱动滑块3使其沿滑块槽12往复移动的驱动机构4 相连，滑块槽12包括分别设置导向槽11两侧的第一槽121和第二槽122，滑块3两侧分别设置在第一槽121和第二槽122内。