[实用新型]一种高强度耐压电梯电缆有效
申请号: | 201720719989.0 | 申请日: | 2017-06-20 |
公开(公告)号: | CN207052321U | 公开(公告)日: | 2018-02-27 |
发明(设计)人: | 姜云泽;闵月玲;郭子墨;蔺思洋;李东 | 申请(专利权)人: | 姜云泽 |
主分类号: | H01B7/04 | 分类号: | H01B7/04;H01B7/08;H01B7/18;H01B7/22 |
代理公司: | 北京方向标知识产权代理事务所(普通合伙)11636 | 代理人: | 段斌 |
地址: | 123000 辽宁*** | 国省代码: | 辽宁;21 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 强度 耐压 电梯 电缆 | ||
技术领域
本实用新型涉及电缆技术领域,具体为一种高强度耐压电梯电缆。
背景技术
电线电缆的制造与大多数机电产品的生产方式是完全不同的。机电产品通常采用将零件装配成部件、多个部件再装配成单台产品,产品以台数或件数计量。电线电缆是以长度为基本计量单位。所有电线电缆都是从导体加工开始,在导体的外围一层一层地加上绝缘、屏蔽、成缆、护层等而制成电线电缆产品。产品结构越复杂,叠加的层次就越多。
但是,现有技术中的电缆,特别是应用于电梯领域的电缆,电缆结构单一,缺乏一定的保护措施,在受到外接压力时易变形,电缆内部结构受压力容易损坏,影响电缆的使用寿命。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种高强度耐压电梯电缆,以解决上述背景技术中提出的电缆结构单一,缺乏一定的保护措施,在受到外接压力时易变形,电缆内部结构受压力容易损坏,影响电缆的使用寿命的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种高强度耐压电梯电缆,包括外壳,所述外壳的上下两端对称设置有两个支撑板,所述支撑板通过两条平行设置的支撑条与外壳之间固定连接,所述外壳的内部设置有PVC保护层,且外壳与PVC保护层之间填充有硅胶,所述PVC保护层的内部两端对称设置有两个钢丝,所述PVC保护层的内部位于两个钢丝之间设置有若干个导体,所述导体的外端设置有绝缘层,所述绝缘层的外端设置有绕包层,所述绕包层的外端设置有屏蔽层,所述PVC保护层内部位于钢丝和屏蔽层之间填充有填充油膏。
进一步的,所述外壳由具有弹性的弯曲部和平面部组成,所述弯曲部的两端与平面部连接的位置处向内部对称弯折,所述支撑条固定连接在平面部上端,且支撑板与弯曲部的弯折部分水平一致。
进一步的,所述弯曲部、平面部和支撑板上端分别开设有垂直于导体延伸方向的弯曲部通孔、平面部通孔和支撑板通孔,所述平面部通孔和支撑板通孔竖直对应,且支撑板通孔大于平面部通孔,所述弯曲部通孔与平面部通孔和支撑板通孔相间设置。
进一步的,所述导体的个数可以根据实际需求进行变更,且各导体沿两个钢丝的连线方向平行排列设置。
进一步的,所述钢丝由内外两层捻向相反的钢丝组和芯股组成。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:采用弹性的外壳结构,外壳的两端呈圆弧状弯曲,中部设置有支撑板,可以在线缆受到压力时产生形变,有效缓冲压力,减少内部组织的受压损坏,增强了电缆的抗压能力,提高使用寿命,外壳上端设置的通孔有助于线缆的收卷弯曲,提高线缆的使用效率,整体结构科学合理,便于使用。
附图说明
图1是本实用新型的整体结构示意图;
图2是本实用新型的俯视图。
附图标记中:1-外壳;2-支撑板;3-支撑条;4-硅胶;5-PVC保护层;6-钢丝;7-填充油膏;8-屏蔽层;9-绕包层;10-绝缘层;11- 导体;12-弯曲部通孔;13-平面部通孔;14-支撑板通孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2,本实用新型提供一种技术方案:一种高强度耐压电梯电缆,包括外壳1,外壳1的上下两端对称设置有两个支撑板2,支撑板2通过两条平行设置的支撑条3与外壳1之间固定连接,外壳 1的内部设置有PVC保护层5,且外壳1与PVC保护层5之间填充有硅胶4,PVC保护层5的内部两端对称设置有两个钢丝6,PVC保护层 5的内部位于两个钢丝6之间设置有若干个导体11,导体11的外端设置有绝缘层10,绝缘层10的外端设置有绕包层9,绕包层9的外端设置有屏蔽层8,PVC保护层5内部位于钢丝6和屏蔽层8之间填充有填充油膏7。
进一步的,外壳1由具有弹性的弯曲部和平面部组成,弯曲部的两端与平面部连接的位置处向内部对称弯折,支撑条3固定连接在平面部上端,且支撑板2与弯曲部的弯折部分水平一致,提高线缆的抗压力度。
进一步的,弯曲部、平面部和支撑板2上端分别开设有垂直于导体11延伸方向的弯曲部通孔12、平面部通孔13和支撑板通孔14,平面部通孔13和支撑板通孔14竖直对应,且支撑板通孔14大于平面部通孔13,弯曲部通孔12与平面部通孔13和支撑板通孔14相间设置,便于线缆的收卷弯曲。
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