[实用新型]一种淋洗塔专用蛇管冷却器

说明书

技术领域

本实用新型涉及有色金属化工冶炼技术领域，具体涉及一种淋洗塔专用蛇管冷却器。

背景技术

我国目前海绵钛和氯化法钛白生产企业的中间产品粗四氯化钛其生产工艺大部分采用沸腾氯化法，在四氯化钛生产过程产生一种固液混合废物，其中平均含50％以上液体四氯化钛，如果不回收，在处理这部分混合物时不仅提高四氯化钛成本还造成环境污染。从氯化泥浆中回收四氯化钛专用淋洗塔是其关键设备之一。其工作原理是利用液体四氯化钛与收尘器过来的混合气体充分接触，使四氯化钛气体冷却为液体，达到回收四氯化钛目的，四氯化钛从气体变为液体的过程是放热反应，若淋洗液温度持续升高，四氯化钛气体液化越困难，对四氯化钛的回收极为不利。所以回收的四氯化钛进淋洗塔之前需要冷却器进行冷却，但是现有的冷却器规格相对固定，而且发生堵塞后维修、更换不方便，影响正常的生产作业。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种淋洗塔专用蛇管冷却器，用以解决现有冷却器维修、更换不方便的问题，可以根据生产需要调整冷却器的规格，而且维修、更换方便。

为实现上述目的，具体地，该淋洗塔专用蛇管冷却器包括料管和冷却水外套管，料管包括多个上下排布的直管和连接相邻两个直管的弯管，直管的端部通过法兰与弯管连接，在每个直管的外侧固定有一个所述的冷却水外套管，冷却水外套管两端与直管外壁密封连接，在冷却水外套管的一端下侧设有进水管口，另一端上侧设有出水管口，进水管口上端和出水管口下端分别设有法兰。

所述的料管和冷却水外套管均为钢管，冷却水外套管两端与直管外壁焊接密封。

所述的料管的直径为70～80mm，冷却水外套管的直径为85～92mm。

所述的料管的直径为76mm，冷却水外套管的直径为89mm。

所述的直管下侧的冷却水外套管内设有阻水机构。利用阻水机构增大冷却水外套管下部的阻力，使得冷却水外套管内的冷却水充分流经冷却水外套管的上部，保证冷却水与直管充分接触，冷却效果好。

所述的阻水机构设置在冷却水外套管的中部。冷却水由进水管口进入冷却水外套管内，在冷却水外套管前段部分一般会与直管充分接触，但是在后段部分逐渐会优先流经冷却水外套管下部，所以本实用新型将阻水机构设置在了冷却水外套管的中部。

所述的阻水机构为阻水板，在阻水板上开设有多个过水孔。

所述的阻水机构为转动设置在直管下侧的转动挡板，转动挡板垂直于直管的轴线。

本实用新型具有如下优点：利用法兰连接直管与弯管，可以根据实际生产需要，适当增减直管和弯管的数量，从而调整冷却器的规格，而且当一个直管或者弯管发生堵塞等故障时，可以快速更换新的直管或者弯管，迅速恢复生产，保证正常的生产作业，维修方便。

附图说明

图1为本实用新型实施例1的结构示意图。

图2为本实用新型实施例2的结构示意图。

图3为本实用新型实施例3的结构示意图。

图中：1、冷却水外套管 2、直管 3、弯管 4、出水管口 5、进水管口 6、阻水板 7、过水孔 8、转动挡板。

具体实施方式

以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

实施例1

参见图1，该淋洗塔专用蛇管冷却器包括料管和冷却水外套管1，料管包括多个上下排布的直管2和连接相邻两个直管2的弯管3，直管2的端部通过法兰与弯管3连接，在每个直管2的外侧固定有一个冷却水外套管1，冷却水外套管1两端与直管2外壁密封连接，在冷却水外套管1的一端下侧设有进水管口5，另一端上侧设有出水管口4，进水管口5上端和出水管口4下端分别设有法兰。利用法兰连接直管2与弯管3，同时利用法兰连接进水管口5和出水管口4，可以根据实际生产需要，适当增减直管2和弯管3的数量，从而调整冷却器的规格，而且回收的四氯化钛往往含有颗粒杂质，容易在料管中出现堵塞等问题，本实用新型中，当一个直管2或者弯管3发生堵塞等故障时，可以快速更换新的直管2或者弯管3，迅速恢复生产，保证正常的生产作业，维修方便。

料管和冷却水外套管1均为钢管，冷却水外套管1两端与直管2外壁焊接密封。料管的直径为76mm，冷却水外套管1的直径为89mm。本实用新型自主设计6m²蛇管冷却器，循环使用工业生产水来降低四氯化钛淋洗液的温度，以满足生产需要，使四氯化钛淋洗液保持在20℃左右，在生产实践中效果良好。

实施例2