[实用新型]一种电解液自动真空加注装置有效
申请号: | 201720719059.5 | 申请日: | 2017-06-20 |
公开(公告)号: | CN206849941U | 公开(公告)日: | 2018-01-05 |
发明(设计)人: | 陈黎 | 申请(专利权)人: | 三峡大学 |
主分类号: | H01M2/36 | 分类号: | H01M2/36 |
代理公司: | 宜昌市三峡专利事务所42103 | 代理人: | 吴思高 |
地址: | 443002*** | 国省代码: | 湖北;42 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 电解液 自动 真空 加注 装置 | ||
技术领域
本实用新型属于电解液加注技术领域,涉及一种电解液自动真空加注装置。
背景技术
随着电子产品的迅速发展,电池在生活中的作用越来越大。但是很多大型厂家生产电池工作效率低下,虽然进入了电子时代,数控时代,计算机时代,但是很多产品生产过程中还是沿用以前手工为主方式生产。传统的电池生产都是依靠人工加注电解液,生产效率低,而且精度低,不能实时掌握加注电解液的容量及液位。生产出的电池产品可能远远达不到国际市场要求。因此需要一种电池电解液自动加注设备,可以自动实现电解液真空加注,完全实现自动化,精确化,能够在加工过程中随时自动控制电池组内加注的电解液的液位,同时能够对剩余电解液进行实时监测报警,提高了工业生产效率,降低了生产成本。
发明内容
本实用新型提供一种电解液自动真空加注装置,该装置采用稳定可靠的二维数控平台实现加注头的运动定位,可以根据电池组的尺寸信息,自动完成精度小于0.5ml的电解液加注;该装置的计算机系统触摸屏,可以输入电池组尺寸参数和单体电池待加注电解液容量等信息,采用计算机实现各个加注口的位置计算。
本实用新型采取的技术方案为:
一种电解液自动真空加注装置,包括机架主体、竖梁、数控平台、真空加注头、数控计算机系统触摸屏、电解液料斗、电池安装卡具。
竖梁底端与机架主体垂直相连,电池安装卡具安装在机架主体顶端,待加注电池安装在电池安装卡具上,竖梁顶端连接数控计算机系统触摸屏,数控平台一端连接真空加注头,数控平台另一端连接电解液料斗。数控平台:用于带动真空加注头在二维平面内的高精度定位,输入定位坐标即可实现加真空加注头的精确定位。
所述电解液料斗中安装有高精度液体计量控制装置,所述高精度液体计量控制装置包括非接触液传感器、量杯、控制阀门;量杯通过设置有控制阀门的管道连接电解液料斗,量杯中设置非接触液传感器。电解液料斗上部通过设置有气压传感器的管路连接负压空气泵。所述非接触液传感器、控制阀门、气压传感器、负压空气泵均连接工业计算机系统,工业计算机系统连接数控平台,工业计算机系统用于实现:真空加注头4,上、下运动控制;高精度液体计量、控制;加注抽气协调控制;气动装置安全稳压装置控制。
所述真空加注头连接微型防爆低噪声气动控制装置,实现加注头的上、下运动控制,加注过程采用空气正压,实现将量杯中的液体加注入待加注电池中。
所述机架主体采用309不锈钢材料制作而成,所述机架主体底部安装有滑轮,可实现移动生产加注。
所述数控平台由纵轴导轨,横轴导轨,二维数控台、数据线接口组成;纵轴导轨,用于实现真空加注头纵向移动;横轴导轨,用于实现真空加注头横向移动;数据线接口,用于实现二维数控台和计算机系统之间的通讯。
本实用新型一种电解液自动真空加注装置,技术效果如下:
1:机架床身采用309不锈钢材料制作,厚度为2mm,具有防爆防噪功能。所述设备底部还安装有滑轮,可实现移动生产加注。
2:度数控平台主要实现带动加注头在二维平面内的高精度定位,只需要输入定位坐标即可实现加注头的精确定位。本实用新型中采用的是防爆高精度二维数控平台,定位精度优于0.1mm,使用过程中通过数控计算机输入坐标数据给该平台即可完成操作;
3:高精度数控平台主要由纵轴导轨,真空加注头,横轴导轨,二维数控台以及数据线接口组成。所述纵轴导轨主要实现加注头纵向移动,所述横轴导轨主要实现加注头横向移动,所述数据线接口主要实现二维数控平台和计算机系统之间的通讯。所述二维高精度数控平台可以带动真空加注头或者电池组来实现电池组内的各个单体电池电解液的加注,但是如果使用电池组的运动来实现时,由于电池组尺寸体积较大,因此需要较大的运动空间,并且如果电池组重量较大时需要用到液压装置才能带到,液压装置尺寸较大,有油污等缺点,因此本设备采用通过控制加注头的二维运动和上下运动实现电解液自动加注。
4:计算机系统采用工业计算机系统,主要实现二维高精度数控平台,加注头上下运动控制,高精度液体计量和控制,加注抽气协调控制以及气动装置安全稳压装置控制。
5:加注头运动控制和加注实现装置采用气到控制,由于加注头质量小,所使用的气动功率比较小,本实用新型中采用微型防爆低噪声气动控制装置实现加注头的上下运动控制,加注过程采用空气正压实现将量杯中的液体加注入电池组中。
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