[实用新型]一种衬膜分离装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种衬膜分离装置。

背景技术

铝板带产品种类的开发越来越丰富，铝板带产品被社会各界越来越广泛的认可和运用。在运用的同时，企业对铝板带产品的质量要求越来越严格。产品质量除了对本身材质性能的高要求以外，对其表面质量的要求也越来越高。为了保证在运输和二次加工过程中对带材表面进行有效保护，所以部分带材需要进行表面衬膜处理。该类铝板带产品经下游厂家二次加工后，就会产生大量的表面衬膜的废料卷材。

在处理该类废料卷材时，由于该卷材表面含有衬膜，不能够直接回炉，处理方式通常为：一、直接以低价处理给其他厂家，进行高纯铝提炼，但烧损率较高，无形中造成了该部分产品的成本提升，企业资本的流失；二、将表面衬膜与带材分离后回炉。对比这两种方式，其中第二种比第一种提高了卷材的再利用价值，同时每吨可以节约大约4000元的价值。所以提高卷材的回收再利用价值。为此，需要一种将废料卷材和衬膜分离的装置，就显得极其重要。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种衬膜分离装置，不仅结构简单，而且能够方便、快捷的进行衬膜分离。

本实用新型的技术方案在于：一种衬膜分离装置，包括机座，所述机座中部设置有带材开卷机，机座上位于带材开卷机一侧设置有带材卷取机，位于带材开卷机和带材卷取机之间设置有张紧机构，所述机座上位于带材开卷机的另一侧设置有卷膜机。

进一步地，所述带材卷取机包括卷取电机，所述电机的输出端经磁粉离合器与卷取减速机相连接，所述卷取减速机的输出端与用于卷取带材的可涨缩卷轴相连接。

进一步地，所述带材开卷机包括用于安装带材的三爪涨缩机构，所述三爪涨缩机构的后侧设置有经轴承座与机座相连接的转轴，所述转轴的后端设置有抱闸机构。

进一步地，所述三爪涨缩机构的涨缩范围为Φ380- Φ580mm。

进一步地，所述张紧机构包括安装于机座上的支撑座，所述支撑座中部设置有导向辊，支撑座上位于导向辊的一侧下方设置有第一张紧辊，支撑座上位于导向辊的另一侧下方设置有第二张紧辊。

进一步地，所述导向辊上设置有导向槽。

进一步地，所述卷膜机包括卷膜电机，所述卷膜电机的输出端经磁粉离合器与一卷膜减速机相连接，所述卷膜减速机的输出端驱动一可涨缩的卷膜卷筒。

进一步地，所述机座上还设置有控制柜，所述控制柜内设置有控制电机的变频器、控制电源、断路器和接触器，所述机座上还设置有控制面板。

与现有技术相比较，本实用新型具有以下优点：该衬膜分离装置不仅结构简单，而且能够方便、快捷的为带材表面进行衬膜分离。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的图1的俯视图；

图中：10-机座20-带材开卷机21-三爪涨缩机构22-轴承座23-转轴24-抱闸机构30-带材卷取机31-卷取电机32-磁粉离合器33-卷取减速机34-可涨缩卷轴40-张紧机构41-支撑座42-导向辊43-第一张紧辊44-第二张紧辊50-卷膜机51-卷膜电机52-磁粉离合器53-卷膜减速机54-卷膜卷筒。

具体实施方式

为让本实用新型的上述特征和优点能更明显易懂，下文特举实施例，并配合附图，作详细说明如下，但本实用新型并不限于此。

参考图1和图2

一种衬膜分离装置，包括机座10，所述机座中部设置有用于安装合金卷材废料的带材开卷机20，机座上位于带材开卷机一侧设置有带材卷取机30，位于带材开卷机和带材卷取机之间设置有张紧机构40，以便保证卷取时带材能够卷取；所述机座上位于带材开卷机的另一侧设置有用于卷取表面衬膜的卷膜机50。

本实施例中，所述带材卷取机包括卷取电机31，所述电机的输出端经磁粉离合器32与卷取减速机33相连接，所述卷取减速机的输出端与经转轴与机座相连接并用于卷取带材的可涨缩卷轴34相连接；运用可涨缩卷轴方便于废边卸卷。

本实施例中，所述带材开卷机包括用于安装带材的三爪涨缩机构（三爪卡盘）21，该三爪涨缩机构采用一组车床三爪装置改造而成，涨缩范围为Φ380- Φ580mm。所述三爪涨缩机构的后侧设置有经轴承座22与机座相连接的转轴23，所述转轴的后端固定有转盘并设置有转盘的抱闸机构24，确保该装置在运行过程中保证带材具有一定的张紧力。