[实用新型]一种底端注胶的注塑模芯

说明书

技术领域

本实用新型属于模具制造技术领域，具体涉及一种胶料由注塑件底端注入的注塑模芯。

背景技术

注塑件生产中，主流道设于动模型芯上端面或定模型芯上端面上，而后胶料由主流道注入至产品的型腔，即注胶方向均是以背离分型面的方向由上至下注入。

如图1所示，该图为按钮滑块1结构示意图，该按钮滑块1包括挡板部11以及成型于该挡板部11上的插接部12；该插接部12为环绕的薄板，且该插接部12的外侧壁面用于适配于插接孔，其对表面光洁度要求较高，即不能再插接部12的外侧壁面开设注胶口；该产品注胶难度大，常规注胶方案将浇口设于挡板部11上，其无法实现产品的成型。

发明内容

本实用新型旨在提供一种底端注胶的注塑模芯，以解决现有注胶方式单一、产品成型难度大的问题。

具体方案如下：一种底端注胶的注塑模芯，包括定模型芯以及动模型芯，该动模型芯上设有一侧向滑块；该动模型芯还设有一侧向滑道，该侧向滑块设于该侧向滑道内并可在该侧向滑道上滑动，从而具有靠近胶料的合模位置以及远离胶料的开模位置；该动模型芯上设有注胶流道，该注胶流道包括相互连通的主流道以及埋入流道；该主流道设于该动模型芯靠近定模型芯的端面上，该埋入流道设于该侧向滑道的底面上；该侧向滑块移动至合模位置，即可将该埋入流道埋入该动模型芯内，进而使胶料可由注塑件产品的下方注入；该侧向滑块移动至开模位置，即可实现埋入流道内胶料的取出。

进一步的，还包括一竖向流道，该竖向流道设于主流道与埋入流道之间，以实现该主流道与该埋入流道之间的导通。

进一步的，该竖向流道设于该侧向滑道末端的竖向壁面上。

进一步的，该侧向滑块的前端设有一竖直方向贯穿该侧向滑块的开口槽，该开口槽的两端分别导通至主流道和埋入流道，以形成该竖向流道。

进一步的，该侧向滑道的底面上开设有一扩口的埋入槽，该侧向滑块在合模位置覆盖于该埋入槽的开口端，以形成该埋入流道。

本实用新型的底端注胶的注塑模芯，通过设置侧向滑块、侧向滑道，在侧向滑道的底壁上设埋入流道，并由侧向滑块实现埋入流道的打开以及封闭。实现了在朝向分型面的方向上，埋入流道设于产品成型的型腔下方，实现了胶料由注塑件的底端注入；解决了注胶方式单一、产品成型难度大的问题。

附图说明

图1示出了注塑件按钮滑块结构示意图；

图2示出了本实用新型实施例结构示意图；

图3示出了图2动模型芯爆炸视图；

图4示出了图2动模型芯剖视图；

图5示出了浇注成型后胶料与产品的结构示意图。

具体实施方式

为进一步说明各实施例，本实用新型提供有附图。这些附图为本实用新型揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理。配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本实用新型的优点。图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。

现结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明。

结合图2至图4，该实施例公开了一种底端注胶的注塑模芯，包括定模型芯4以及动模型芯2，该动模型芯2上设有侧向滑道20，该侧向滑道20设于动模型芯2靠近定模型芯4的上端面，且横向延伸；该侧向滑道20内活动安装有一侧向滑块3，该侧向滑块3设于该侧向滑道20内并可在该侧向滑道20上滑动，从而具有靠近胶料的合模位置以及远离胶料的开模位置。

该动模型芯2上还设有注胶流道，在该实施例中，该注胶流道由依次相连通的主流道21、竖向流道211以及埋入流道212构成。

该主流道21设于该动模型芯2上靠近定模型芯4的端面上，该埋入流道212设于该侧向滑道20的底面上；其中，该侧向滑道20的底面上开设有一开口逐渐扩大的的埋入槽，优选的，为一截面为梯形的槽，该侧向滑块3在合模位置时，其底部端面覆盖于该埋入槽的开口端，实现该埋入槽的封闭，进而形成该埋入流道212。

该机构工作原理为：

该侧向滑块3移动至合模位置，实现埋入槽的封闭，即可将该埋入流道212埋入该动模型芯2内，进且使埋入流道212位于产品成型腔的下方，而使胶料可由注塑件产品成型腔的下方注入；注塑完成，将该侧向滑块3移动至开模位置，即打开该埋入槽，即可实现埋入流道212内胶料的取出。