[实用新型]一种聚酰亚胺薄膜的废边切除装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及薄膜生产切割技术领域，尤其涉及一种聚酰亚胺薄膜的废边切除装置。

背景技术

聚酰亚胺薄膜以其优异的机械性能﹑耐高温性能﹑耐辐射性能﹑低介电常数和高电阻率等优异性能，广泛应用于微电子行业作为介电空间层﹑金属薄膜的保护覆盖层和基材，在一些环境洁净度不高的生产环境中进行薄膜产品的涂布作业时，容易在薄膜产品的侧边产生颗粒异物的质量缺陷，且聚酰亚胺薄膜边角处呈不规则形状，需要将废边进行切除作业，以提高产品的质量。

本发明人发现，现有的聚酰亚胺薄膜切除装置在切割废边时一次只能对其一边进行切除处理，工作效率较为低效，且聚酰亚胺薄膜切除装置在对聚酰亚胺薄膜废边切割后没有相应的传送装置，使得被切割后的废料边还处于切割平台上造成对后续切割的障碍或废料边被切除后滑落在切割平台的四周地面上对后续的废料边清理带来麻烦的问题。

于是，发明人有鉴于此，秉持多年该相关行业丰富的设计开发及实际制作的经验，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种聚酰亚胺薄膜的废边切除装置，以期达到更具有更加实用价值性的目的。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种聚酰亚胺薄膜的废边切除装置，以解决上述背景技术中提出的现有的聚酰亚胺薄膜切除装置在切割废边时一次只能对其一边进行切除处理，工作效率较为低效，且聚酰亚胺薄膜切除装置在对聚酰亚胺薄膜废边切割后没有相应的传送装置，使得被切割后的废料边还处于切割平台上造成对后续切割的障碍或废料边被切除后滑落在切割平台的四周地面上对后续的废料边清理带来麻烦的问题。

本实用新型聚酰亚胺薄膜的废边切除装置的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：

一种聚酰亚胺薄膜的废边切除装置，其中，该聚酰亚胺薄膜的废边切除装置包括有：

切割平台、第一传送带设备、第二传送带设备、控制箱、废料收集箱、辅助压辊、驱动压辊、支架、升降杆、锁紧旋钮、驱动电机、切割刀片、切割凹槽和套筒；

所述切割平台左侧安装有第二传送带设备，且切割平台右侧安装有第一传送带设备；所述第二传送带设备底部支撑架处安装有控制箱；所述第一传送带设备与第二传送带设备前端下方均放置有一组废料收集箱；所述切割平台后端上方设置有驱动压辊；所述驱动压辊的右端面与第一传送带设备右侧支架之间相轴接，且驱动压辊的左端面与第二传送带设备底部支撑架处所安装的驱动电机转动相连接；所述切割平台后端上方且驱动压辊的前方设置有支架；所述支架的左右两端底部面均连接有升降杆；所述第一传送带设备的左侧面和第二传送带设备的右端面与支架位置相对应处均连接有套筒；所述支架左右两端底部面所连接的升降杆与第一传送带设备的左侧面和第二传送带设备的右端面所连接的套筒相滑动相连接；所述支架底部两侧均镶嵌有切割刀片；所述切割平台顶部左右两侧与支架底部两侧所镶嵌的切割刀片位置相对应处均开设有切割凹槽；所述切割平台前端上方设置有辅助压辊，且辅助压辊左右两端面分别与第一传送带设备和第二传送带设备其外侧支架相轴接；所述控制箱与第一传送带设备、第二传送带设备和驱动电机之间均为电性相连接。

进一步的，所述切割平台顶部左右两侧所开设的切割凹槽的侧边均为倾斜面结构。

进一步的，所述辅助压辊与驱动压辊的高度相一致且直径大小也相一致。

进一步的，所述支架为可升降装置。

与现有结构相较之下，本实用新型具有如下优点：

1.本实用新型在对聚酰亚胺薄膜边角处进行切割过程中，当通过两处切割刀片同时将聚酰亚胺薄膜的两侧边角切割后，因切割平台顶部左右两侧所开设的切割凹槽的侧边均为倾斜面结构，使得两侧被切割后的废料边滑落到各位置的处的传送带设备上，且与聚酰亚胺薄膜一同向前移动，且第一传送带设备与第二传送带设备前端下方均放置有一组废料收集箱，废料边直接掉落在废料收集箱内，废料清理更加便利，且倾斜面结构的设计可有效的解决以往废料边被切除后，废料边还处于切割平台上造成对后续切割的障碍或废料边被切除后滑落在切割平台的四周地面上对后续的废料边清理带来麻烦的问题，且对聚酰亚胺薄膜的两侧边角一同切割，加快工作效率。

附图说明

图1为本实用新型后轴视结构示意图；

图2为本实用新型套筒处局部放大结构示意图；

图3为本实用新型前轴视结构示意图；

图4为本实用新型支架局部剖结构示意图；

图5为本实用新型切割凹槽处局部放大结构示意图。