[实用新型]无刷电机功率器件散热结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种无刷电机，具体涉及一种无刷电机的功率器件的散热结构。

背景技术

无刷电机中，控制电路的线路板容易产生大量的热量，使线路板温度升高，温度过高时，会使线路板的导电性能、稳定性下降，甚至还会造成线路板上的功率器件被烧坏，以影响无刷电机的使用。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种工艺简单、装配方便、功率器件散热一致性好的无刷电机功率器件散热结构。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：一种无刷电机功率器件散热结构，包括固定于电机壳体内的定子，所述定子的轴向侧固定有线路板，所述线路板上设有功率器件，所述功率器件表面设有弹性导热件，所述电机壳体轴向侧装配有电机端盖，所述电机壳体与所述电机端盖固定，以使所述电机端盖轴向内端面与所述弹性导热件表面相抵，所述弹性导热件被限制在功率器件与所述电机端盖轴向内端面之间。

进行本实用新型线路板的装配时，将线路板固定在定子的轴向侧，并将电机壳体沿定子的轴线竖向放置，在线路板的功率器件上侧放置弹性导热件，随后进行电机壳体与电机端盖的固定，使电机端盖的轴向内端面将弹性导热件压紧，以使弹性导热件处于微压缩状态，以使功率器件、弹性导热件、电机端盖三者间的紧密接触，功率器件与弹性导热件间不存在缝隙，没有空气存在，热阻较小，散热效果较好。

作为优选，所述定子的轴向端面上固定有定子骨架，所述线路板与所述定子骨架相固定。上述设置用于线路板的固定，不需要在电机壳体内壁上设置凸起并钻螺纹孔，不需要进行线路板与电机壳体的螺钉紧固件固定，线路板的固定更为方便，电机壳体的制造加工更为简单。

作为优选，所述定子骨架形成有若干凸台和若干卡钩，所述线路板远离电机端盖的一侧端面与所述凸台相抵，所述线路板外缘形成有若干与所述卡钩相配合的缺口，所述卡钩包括沿定子轴向设置的固定部及位于固定部端部的钩部，所述钩部向定子径向内侧延伸，所述线路板与所述定子骨架配合以使所述线路板被限制在凸台与卡钩的钩部之间，且卡钩的固定部均位于所述线路板沿定子轴线的径向外侧。上述设置用于定子骨架与线路板的固定，线路板的固定更为方便简单。其中，定子骨架多为塑料材料制成，定子骨架的成型十分简单，且塑料的定子骨架可塑性形变，便于线路板与卡钩的配合

作为优选，所述卡钩的数量至少为三个，若干卡钩呈以定子轴线为中心的环形间隔设置。

作为优选，所述卡钩的数量为六个，六个卡钩呈以定子轴线为中心的环形均匀间隔设置。上述设置以使线路板的固定更为稳定。

作为优选，所述弹性导热件遮覆所述功率器件。功率器件各处均与弹性导热件接触，功率器件散热一致性好。

作为优选，所述弹性导热件为导热硅胶垫。弹性导热件自身具备一定粘性，以便于弹性导热件与功率器件的固定，便于弹性导热件的位置定位。

本实用新型具有工艺简单、装配方便、功率器件散热一致性好的优点。

附图说明

图1为本实用新型的线路板的一种结构示意图；

图2为本实用新型的定子骨架的一种结构示意图；

图3为本实用新型的线路板的另一种结构示意图。

具体实施方式

下面根据附图和具体实施例对本实用新型作进一步描述。

由图1所示，本实用新型的一种无刷电机功率器件散热结构，包括固定于电机壳体内的定子，定子的轴向侧固定有线路板1，线路板1上设有功率器件2，功率器件2表面设有弹性导热件3，电机壳体轴向侧装配有电机端盖4，电机壳体与电机端盖4固定以使电机端盖4轴向内端面与弹性导热件3表面相抵，弹性导热件3被限制在功率器件2与电机端盖4轴向内端面之间。其中，弹性导热件3遮覆功率器件2，弹性导热件3为导热硅胶垫。

由图1、图2、图3所示，定子的轴向端面上固定有定子骨架5，线路板1与定子骨架5相固定，定子骨架5形成有若干凸台6和若干卡钩7，线路板1远离电机端盖的一侧端面与凸台6轴向端面相抵，线路板1外缘形成有若干与卡钩7相配合的缺口11，卡钩7包括沿定子轴向设置的固定部71及位于固定部71端部的钩部72，钩部72向定子径向内侧延伸，线路板1与定子骨架5配合以使线路板1被限制在凸台6与卡钩的钩部72之间，且卡钩的固定部71均位于线路板1沿定子轴线的径向外侧。卡钩7的数量为六个，六个卡钩7呈以定子轴线为中心的环形均匀间隔设置。

进行本实用新型线路板的装配时，将线路板固定在定子的轴向侧，并将电机壳体沿定子的轴线竖向放置，在线路板的功率器件上侧放置弹性导热件，随后进行电机壳体与电机端盖的固定，使电机端盖的轴向内端面将弹性导热件压紧，以使弹性导热件处于微压缩状态，以使功率器件、弹性导热件、电机端盖三者间的紧密接触，功率器件与弹性导热件间不存在缝隙，没有空气存在，热阻较小，散热效果较好，且弹性导热件遮覆功率器件，功率器件的散热一致性好。