[实用新型]综合耐张线夹串

说明书

技术领域

本实用新型涉及电力设备技术领域，更具体的说是一种综合耐张线夹串。

背景技术

现有技术中常用的耐张串，一般是通过U型挂环或直角挂板、球头挂环、绝缘子、碗头挂板连接，工作时，将耐张线夹通过连接金具与挂线连扳相连。传统的耐张串存在中间连接点过多的问题，造成安装效率低下，而且连接点过多容易导致脱扣，造成电力事故。另外，现有的耐张线夹用于架空导线的端部、安装于导线与电杆上横担中间，对导线的拉紧及绝缘起重要作用，耐张线夹一般采用整体或线夹主体单耳设计，而整体线夹如果出现损坏更换成本很大，单耳设计则极易出现磨损，而且市面上的分体式线夹结构简单，连接牢固度不足，很容易松脱，发生危险。申请号为201620937989.3的实用新型专利公布了一种综合耐张线夹，包括线夹主体和绝缘子，线夹本体包括位于绝缘子左端具有内置第一连接通孔的第一连接杆、位于绝缘子右端设置具有内置第二连接通孔的第二连接杆和侧连接块。线夹与绝缘子采用分离设计，线夹连接端采用双耳连接，提升了施工的进度，安装和使用成本低，延长分体式线夹的牢固度和安全性。

上述“综合耐张线夹”虽然能够解决连接牢固度差、安全性低的问题，但是仍存在如下问题：

1.绝缘子与第一连接杆之间为固定连接，耐张串的灵活性较差；

2.耐张串的连接处采用螺栓螺母固定，而在实际运行时，整个耐张串会随着电力运行产生震动，久而久之连接板上螺栓与相配合的螺母易随着震动而脱落，容易导致电力事故；

3.侧连接块通过连接金具和第二连接杆与绝缘子相连，侧连接块上表面设置两个连接板，采用外夹式结构与第二连接杆相连，耐张线夹本体上连接点为两个，在运行过程中，连接点较多容易导致耐张线夹串偏斜，影响运行。

发明内容

为了解决上述问题，本实用新型提供了一种灵活性好、安全性高、不易偏斜、拉力更强的综合耐张线夹串，连接点少，大大降低了安装的工作强度。

本实用新型为解决其技术问题所采用的技术方案是：综合耐张线夹串，包括线夹主体、绝缘子和连接金具，其特征在于，所述线夹主体包括连接板、本体连接块，所述连接金具和连接板之间通过绝缘子相连接，所述连接金具的两端以及连接板的前端分别设置有连接通孔以及穿过连接通孔的螺栓，连接金具的后端通过螺栓与绝缘子相连接，所述连接板的前端通过螺栓与绝缘子相连接，所述螺栓端部设置有闭口销，所述连接板的下部设置有加强筋，所述连接板的下端设置有本体连接块；所述绝缘子包括两端分别与连接金具和连接板相连的绝缘芯棒以及设置在绝缘芯棒外侧的卡套和爬伞。

进一步的，所述连接板的前端内嵌在绝缘子的端部。

进一步的，所述连接板位于本体连接块的正上方。

本实用新型的有益效果是，采用绝缘子与耐张线夹直接相连，减少了中间的球头挂环和碗头挂板，安全性大大提高，同时降低了安装时的工作强度；绝缘子与第一连接杆之间采用螺栓连接，灵活性更好，利于安装和设备的运行；通过在螺栓上增设的闭口销，能够防止螺母因振动脱落，提高设备运行的安全性；耐张线夹本体通过连接板与绝缘子相连接，将耐张线夹本体上连接点减至一个，受力更加均衡，耐张串不易偏斜；另外增设的加强筋能够提升部件的拉力。

附图说明

图1是本实用新型的主视结构示意图；

图2是本实用新型的俯视结构示意图。

图中：1.绝缘子，11.绝缘芯棒，12.卡套，13.爬伞，2.连接金具，3.连接板，4.本体连接块，5.连接通孔，6.螺栓，7.闭口销，8.加强筋。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1和图2所示，本实用新型公开了综合耐张线夹串，包括线夹主体、绝缘子1和连接金具2，其中，线夹主体包括连接板3、本体连接块4，所述连接金具2和连接板3之间通过绝缘子1相连接，所述连接金具2的两端以及连接板3的前端分别设置有连接通孔5以及穿过连接通孔5的螺栓6，连接金具2的后端通过螺栓6与绝缘子1相连接，所述连接板3的前端通过螺栓6与绝缘子1相连接，所述螺栓6端部设置有闭口销7，所述连接板3的下部设置有加强筋8，所述连接板3的下端设置有本体连接块4；所述绝缘子1包括两端分别与连接金具2和连接板3相连的绝缘芯棒11以及设置在绝缘芯棒11外侧的卡套12和爬伞13。

本实用新型所述的连接板3的前端内嵌在绝缘子1的端部。