[实用新型]一种级配机的物料输送称重和缺料监测报警装置有效
申请号: | 201720715444.2 | 申请日: | 2017-06-20 |
公开(公告)号: | CN206832346U | 公开(公告)日: | 2018-01-02 |
发明(设计)人: | 李明哲;景晓云;杨文斌;杨飞;甘付宾;李杰磊;景柏冬 | 申请(专利权)人: | 河南路诚机电制造有限公司 |
主分类号: | G01G19/24 | 分类号: | G01G19/24;G01G11/00;G01D21/00 |
代理公司: | 郑州万创知识产权代理有限公司41135 | 代理人: | 薛雁超 |
地址: | 473000 河南省南阳市宛城区溧*** | 国省代码: | 河南;41 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 级配机 物料 输送 称重 监测 报警装置 | ||
技术领域
本实用新型涉及物料的配比称重领域,尤其是涉及一种级配机的物料输送称重和缺料监测报警装置。
背景技术
沥青路面再生技术是从20世纪七十年代开始发展起来的一项公路沥青路面养护技术。经过国际上许多国家多年的应用实践表明,将回收的沥青路面材料(RAP)进行再生利用避免了废料堆弃的污染,减少了新材料的使用量,降低了能源的消耗,实现了公路沥青路面的资源循环利用,具有很高的经济价值和社会效益。
在对回收沥青路面材料再生利用的生产过程中,级配机是控制沥青铣刨料称料精度和供料的装置。级配机所使用的集料斗一般是4-5个,分别盛放不同种类的物料,并且每种物料所需的配比也不同。由于在道路施工中,道路的等级越高,要求沥青铣刨料的配比精确度也就越高,因此需要对级配机的各个集料斗输送到传送带上的沥青铣刨料进行精确配比。如果计量精度不高,将会影响最终的沥青混合料的质量。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种级配机的物料输送称重和缺料监测报警装置,能够对级配机集料斗的出料情况进行实时监测,并进行缺料报警和物料称重,确保每一种物料都按照比例投放,提高配比精度和称重计量的准确性。
为达到上述目的,本实用新型采用以下技术方案:
一种级配机的物料输送称重和缺料监测报警装置,包括缺料报警装置,皮带运转监测装置和物料称重装置,缺料报警装置均设置在级配皮带机的传送带上方,且在各个集料斗的靠近骨料输送方向一侧,缺料报警装置包括档杆机构、转轴和行程开关,档杆机构的顶端与转轴垂直连接,转轴与级配皮带机的传送带平行且沿传送带的宽度方向设置,转轴的两端分别穿设在固定座内并分别与固定座转动连接,转轴的任意一端伸出固定座并与连杆的一端垂直连接,且连杆水平设置,连杆的另一端端部设有触头片,档杆机构向上运动,触头片触碰行程开关,档杆机构向下运动,触头片与行程开关分离,行程开关连接报警装置;皮带运转监测装置包括计数轮盘和计数器,计数轮盘安装在级配皮带机的从动轮上,计数轮盘连接计数器;的物料称重装置安装在传送带靠近骨料输送方向的一端,物料称重装置包括压式称重传感器和称重托辊,称重托辊设置在传送带的下侧面上,并且称重托辊的连接轴设置在压式称重传感器上。
行程开关为盘簧型行程开关。
触头片竖直设置,并且触头片靠近连杆的侧面与连杆垂直连接,触头片为凹型结构,触头片的上部设有凹槽且开口向上,凹槽的宽度与行程开关的触头软管直径相适应。
压式称重传感器为波纹管称重传感器。
称重托辊的连接轴设置在波纹管称重传感器的感应端上。
档杆机构的下端连接有挡板,挡板竖直设置,且挡板的宽度与传送带的宽度相同。
计数器上设有感应杆,感应杆与计数轮盘的轮齿相接触。
本实用新型的有益效果:
本实用新型中,每个集料斗的靠近骨料输送方向的一侧均设有缺料报警装置,对物料进行实时监测,传送带上有料时,档杆机构向斜上方倾斜,没有料时,档杆机构由于重力的作用,向下摆动,与转轴连接的触头片向上运动,触碰到行程开关,行程开关触发报警装置进行报警,提醒操作人员能够及时补充物料,确保每一种物料都按照比例投放;通过皮带运转监测装置对传送带进行实时监测,如果从动轮不转即传送带打滑即报警;皮带运转监测装置配合物料称重装置对传送带输送的物料进行精确称重,防止皮带打滑对物料的称重不准确,提高了称重计量的准确性。
行程开关为盘簧型行程开关,触头片为凹型结构,缺料时触头片向上运动,凹槽底部触碰到行程开关的软管,触发行程开关,凹槽具有限位作用,提高触碰行程开关的准确性,防止触头片向上运动时,偏离原来的运动方向导致无法准确触碰行程开关;压式称重传感器采用波纹管称重传感器,适用于对配料系统的精确测量;档杆机构的下端连接有长方形的挡板,挡板的长度所在直线与传送带的宽度所在直线平行,增大与传送带上物料的接触面积,增强检测精度;计数器上设有感应杆,感应杆与计数轮盘的轮齿相接触,准确检测到计数轮盘是否转动,以确定传送带是否打滑。
附图说明
图1为缺料报警装置的有料状态示意图;
图2为缺料报警装置的结构示意图;
图3为缺料报警装置缺料状态示意图;
图4为皮带运转监测装置和物料称重装置的结构示意图;
图5为图4中物料称重装置的放大结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步描述。
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