[实用新型]一种双螺杆挤出机机筒的清洗装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及清洗装置技术领域，特别涉及一种双螺杆挤出机机筒的清洗装置。

背景技术

双螺杆挤出机主要用于丙烯腈-丁二烯-苯乙烯、聚酯、聚碳酸酯、聚碳酸酯和丙烯腈-丁二烯-苯乙烯合金、聚酰胺等热塑性塑料的共混改性。

在生产过程中经常涉及产品切换以及颜色转换，因此需要对机筒进行清洗，通常的做法是使用树脂或专用洗机材料清洗机筒，同时拔出螺杆做打磨处理。由于挤出机机筒内可能会残留一些无法挤出的材料，影响接下来的生产，因此，挤出机机筒需要额外清洗。通常挤出机机筒的清洗方法是通过人工将清洗工具(如公开号为CN 202135886 U的中国专利公开的一种挤出机机筒清洁刷)伸入机筒内进行清洗，但是这样带来的问题是由于挤出机很长，仅仅依靠人力来清洗会有一定的困难。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种双螺杆挤出机机筒的清洗装置，可以清洗双螺杆挤出机的机筒，清洗更彻底，简便实用。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：

一种双螺杆挤出机机筒的清洗装置，包括用于清洗双螺杆挤出机机筒的清洗部、方便所述清洗部伸入所述挤出机机筒内的加长部和为所述清洗部提供旋转动力的动力装置，所述动力装置连接所述加长部，所述加长部连接所述清洗部。

作为优选，所述清洗部为一铜刷。

作为优选，所述铜刷的外径与所述挤出机机筒的内径一致。

作为优选，所述加长部为一镀锌管。

作为优选，所述镀锌管的规格为DN25-ф34mm，所述镀锌管的长度比所述挤出机机筒的长度大50cm。

作为优选，所述动力装置为手持式动力装置。

作为优选，所述动力装置为手持式大功率电钻或水钻机。

作为优选，所述清洗部与加长部以及加长部与动力装置之间的连接方式为螺栓连接或焊接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

本实用新型通过在清洗部和动力装置之间设置一加长部，方便让清洗部伸入挤出机机筒内进行清洗，清洗更彻底，简便实用；动力装置为清洗部提供旋转动力，清洗部即可在挤出机机筒内旋转，将挤出机机筒清洗干净，与人工将清洗工具伸入机筒内进行清洗相比，可极大地提高清洗速度，同时清洗也更干净。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的优选实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的结构示意图。

图中，1-清洗部，2-加长部，3-动力装置。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本实用新型，但并不构成对本实用新型的限定。此外，下面所描述的本实用新型各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。

如图1所示，本实用新型公开的一种双螺杆挤出机机筒的清洗装置，包括用于清洗双螺杆挤出机机筒的清洗部1、方便清洗部1伸入挤出机机筒内的加长部2和为清洗部1提供旋转动力的动力装置3，动力装置3连接加长部2，加长部2连接清洗部1。

清洗部1为一铜刷，铜刷的外径与挤出机机筒的内径一致，这样清洗部1可以对挤出机机筒进行全方位地清洗，可以将挤出机机筒内残留的无法挤出的材料都清洗干净，同时也可减少对挤出机机筒的伤害。

加长部2为一镀锌管，镀锌管的规格为DN25-ф34mm，即镀锌管的内径为25mm，外径为34mm，具有一定的刚度，避免清洗时折断，镀锌管的长度比挤出机机筒的长度大50cm，方便操作。本实用新型在清洗部1和动力装置3之间设置一加长部2，方便让清洗部1伸入挤出机机筒内进行清洗，同时镀锌管的长度比挤出机机筒的长度大50cm，可以让清洗部1伸入到挤出机机筒最里面，清洗更彻底。

动力装置3为手持式动力装置，具体地，动力装置3为手持式大功率电钻或水钻机，其功率达1600W。清洗时将动力装置3连接电源，动力装置3为清洗部1提供旋转动力，清洗部1即可在挤出机机筒内旋转，将挤出机机筒清洗干净，与人工将清洗工具伸入机筒内进行清洗相比，可极大地提高清洗速度，同时清洗也更干净。使用时可根据清洗需要调整动力装置3的转速。

清洗部1与加长部2以及加长部2与动力装置3之间的连接方式可为螺栓连接或焊接。

以上结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但本实用新型不限于所描述的实施方式。对于本领域的技术人员而言，在不脱离本实用新型原理和精神的情况下，对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型，仍落入本实用新型的保护范围内。