[实用新型]三角形悬浮烘干除杂装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及粮食处理技术领域，具体涉及一种三角形悬浮烘干除杂装置。

背景技术

悬浮预热是在水泥生产过程中充分利用窑内的热量对水泥生料进行预热并使部分碳酸盐分解，然后进入分解炉或回转窑内继续加热分解，完成熟料烧成任务的一种技术，通过悬浮预热可以为企业节省大量的能耗。

目前我国粮食已实现了多年增产，在粮食入库前需要将粮食进行除杂、烘干等处理以延长粮食储存周期，传统处理方法是利用太阳进行晾晒或者烘干机进行烘干，利用振动筛或者回转筛进行除杂，在借鉴悬浮预热技术后慢慢发展出一种立式烘干除杂装置，通过将粮食输送到底部进料仓，在粮食下落过程中，从底部通入热风，利用热风对下落的粮食进行烘干并除杂，同时完成两道工序，有效的提高了粮食处理效率。但是如何解决粮食下落过程中与热风的正面接触，同时进一步提高烘干除杂效率并对结构进行优化都是摆在设计人员面前急需解决的问题。

实用新型内容

本实用新型为解决上述技术问题，提供一种三角形悬浮烘干除杂装置。

本实用新型所要解决的技术问题采用以下的技术方案来实现。

一种三角形悬浮烘干除杂装置，包括横截面为矩形的中空烘干筒，所述中空烘干筒上、下端开口，中空烘干筒上、下端分别设置横截面为三角形的进料仓、进风筒，所述进料仓上端四周与中空烘干筒上端四周边缘密封焊接，进风筒下端四周与中空烘干筒下端四周边缘形成间隙，进风筒侧面上设置有空气穿过的孔隙，所述孔隙尺寸小于待烘干除杂物料尺寸，中空烘干筒侧面靠近上端设置出杂通道。

优选的，所述进风筒内设置连接有叶轮的竖直转轴，所述竖直转轴伸出进风筒一端与电机连接，位于所述叶轮下方安装加热丝，所述加热丝与进风筒内壁固定连接。

优选的，所述竖直转轴上沿竖直方向间隔设置成排叶轮。

优选的，所述进风筒下端设置滤网。

优选的，所述进料仓上端为进粮口，进料仓由左侧板、右侧板、前侧板及后侧板组成，所述前侧板、后侧板分别与左侧板、右侧板两端连接形成腔体，所述左侧板、右侧板下端之间形成下料间隙，所述左侧板、右侧板沿水平方向分别间隔设置出粮通道。

优选的，所述出粮通道为矩形通道或者通孔，所述通孔为矩形通孔或圆形通孔。

优选的，所述下料间隙宽度等于所述矩形通道宽度。

优选的，所述进料仓内设置搅拌装置，所述搅拌装置两端分别固定在所述前侧板、后侧板上。

优选的，所述搅拌装置为圆柱形搅拌杆。

本实用新型的有益效果为：通过在中空烘干筒上、下端分别设置横截面为三角形的进料仓、进风筒，进料仓中的物料在下落过程中与进风筒输入的向上运动的热风相遇，从而对物料进行烘干除杂，一步完成两道工序，且烘干除杂效率高；进一步在进料仓两侧板上分别设置出粮通道，增大物料与热风的接触面积，提高烘干除杂效率；本实用新型结构简单，使用方便，可用于大规模粮食的烘干除杂。

附图说明

图1为本实用新型示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。

如图1所示，一种三角形悬浮烘干除杂装置，包括横截面为矩形的中空烘干筒9，中空烘干筒9上、下端开口，中空烘干筒9上、下端分别设置横截面为三角形的进料仓1、进风筒11，进料仓1四周与中空烘干筒9四周边缘密封焊接，进风筒11四周与中空烘干筒9四周边缘形成间隙16，进风筒11侧面上设置有空气穿过的孔隙，所述孔隙尺寸小于待烘干除杂物料尺寸，中空烘干筒9侧面靠近上端设置出杂通道10，进风筒11内设置连接有叶轮12的竖直转轴14，竖直转轴14伸出进风筒11一端与电机连接，可以在竖直转轴14上沿竖直方向间隔设置成排叶轮12，位于叶轮12下方安装加热丝15，加热丝15与进风筒11内壁固定连接，通过加热丝15对空气进行加热，进风筒11下端设置滤网13，通过滤网13防止送风过程中外界杂质随流动的空气进入进风筒11内造成的堵塞。通过在中空烘干筒9下端设置进风筒11，位于上端的进料仓1中的物料在下落过程中，进风筒11在中空烘干筒9内产生一个与物料运动方向相反的空气流，从而对物料进行烘干除杂。