[实用新型]一种用于磷肥加工的搅拌装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及磷肥加工的搅拌装置技术领域，具体为一种用于磷肥加工的搅拌装置。

背景技术

在磷肥加工中，搅拌装置是生产过程中及其重要的设备，通过搅拌加大溶解质的接触面积加快溶解，而最开始极易出现加溶解剂后，溶解质的表面变成粘稠状，妨碍溶解，而在加料中，也易出现材料物料较大时表面沾水形成粘稠状，溶解较麻烦，需要搅拌器使用较大的转速来溶解后生产磷肥。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于磷肥加工的搅拌装置，以解决上述背景技术中提出的溶解时，溶解质表面变成粘稠状影响溶解速率的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于磷肥加工的搅拌装置，包括筒体，所述筒体的顶端安装有支座，所述支座的顶端安装有电机，所述支座的左侧安装有加料口，所述电机的底端安装有搅拌杆，所述搅拌杆贯穿筒体和支座与电机连接，所述搅拌杆上安装有分散盘和搅拌叶，所述分散盘在搅拌叶的上方，所述分散盘上均匀开设有凹槽，所述搅拌叶上均匀开设有通孔，所述筒体的左侧外壁顶端安装有鼓风机，所述鼓风机的底部安装有风管，所述风管贯穿筒体的外壁与筒体的底端内壁贴合，所述风管的右端安装有滤网，所述筒体的右侧外壁顶端安装有出风口，所述出风口上安装有气体吸收装置。

优选的，所述加料口在分散盘的正上方。

优选的，所述搅拌叶为弧线形搅拌叶。

优选的，所述分散盘在母液液面上方。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过安装有分散盘先在加料时，将物料较大的物料打碎，分撒到筒体内，然后通过带通孔的搅拌叶，在液体内因流速差距形成多个漩涡，从而对物料发生撕扯，即通过增大溶解质与溶解剂的接触面积加快溶解，通过鼓风机鼓风后，将最初的磷肥沉淀分开，帮助物质溶解，本实用新型通过提高对搅拌叶的材质要求，降低了电机所需输出的动力要求，加快溶解速率。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型分散盘结构示意图。

图中：1筒体、2支座、3电机、4加料口、5搅拌杆、6分散盘、7搅拌叶、8通孔、9鼓风机、10风管、11滤网、12凹槽、13出风口、14气体吸收装置。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种用于磷肥加工的搅拌装置，包括筒体1，所述筒体1的顶端安装有支座2，所述支座2的顶端安装有电机3，所述支座2的左侧安装有加料口4，所述电机3的底端安装有搅拌杆5，所述搅拌杆5贯穿筒体1和支座2与电机3连接，所述搅拌杆5上安装有分散盘6和搅拌叶7，所述分散盘6在搅拌叶7的上方，所述分散盘6上均匀开设有凹槽12，所述搅拌叶7上均匀开设有通孔8，所述筒体1的左侧外壁顶端安装有鼓风机9，所述鼓风机9的底部安装有风管10，所述风管10贯穿筒体1的外壁与筒体1的底端内壁贴合，所述风管10的右端安装有滤网11，所述筒体1的右侧外壁顶端安装有出风口13，所述出风口13上安装有气体吸收装置14。

其中：所述加料口4在分散盘6的正上方，可以实现加料时，物料可以直接通过冲击分散盘6上的凹槽12，在搅拌杆5带动下，分撒出去，减少大团物料出现的几率，所述搅拌叶7为弧线形搅拌叶，增大接触面积后，就可调节通孔8的数量，从而增加形成的漩涡数量，可撕扯溶解质，减少大团物料，所述分散盘6在母液液面上方，不会因为液面盖过分散盘6，导致分散盘6无法工作。

工作原理：本实用新型通过设置有鼓风机9，将最初加入的磷肥在溶解母液中时产生的沉淀吹开，鼓风机9通过安装有滤网11防止物质逆流进入风管10，在将沉淀物吹开后，即可关闭鼓风机9，这期间产生的气体通过出风口13被气体吸收装置14吸收，无废气产生，然后再通过搅拌叶7的通孔8使水流出现流速差，然后出现多个小漩涡，对大团的物料进行撕扯，加大接触面积后，加快溶解速度，然后在加料时，磷肥通过分散盘6上的凹槽12的阻碍，和分散盘6带动物料转动时产生的离心力，使物料被分散开，方便搅拌溶解。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。