[实用新型]一种塑料袋生产加工用切袋装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及塑料袋切袋、机械设备技术领域，尤其涉及一种塑料袋生产加工用切袋装置。

背景技术

连卷塑料袋是超市中常用的一种的购物袋，切袋机是用于将卷膜间隔切开并且将切痕两端热封后形成一连串的连卷袋。

本发明人在生产过程中发现，现有的连卷塑料袋切袋装置，裁切与热封分步完成，效率低下，同时热封处温度较高，卷起后容易增加塑料袋粘连在一起的机率。

于是，发明人有鉴于此，秉持多年该相关行业丰富的设计开发及实际制作的经验，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种塑料袋生产加工用切袋装置，以期达到更具有更加实用价值性的目的。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种塑料袋生产加工用切袋装置，以解决上述背景技术中提出的裁切与热封分步完成，效率低下，同时热封处温度较高，卷起后容易增加塑料袋粘连在一起的机率的问题。

本实用新型塑料袋生产加工用切袋装置的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：

一种塑料袋生产加工用切袋装置，其中，该塑料袋生产加工用切袋装置包括有：

裁切平台、供料辊、过渡辊、L型支板、电动缸、第一压辊、第二压辊、冷却风管、控制面板、驱动辊、驱动电机罩、隔热顶板、电源线、不锈钢加热板、裁切刀、不锈钢下衬板和裁切孔；

所述供料辊与驱动辊均通过连接板固定在裁切平台的两端，且供料辊与驱动辊的一侧均设置有过渡辊；所述L型支板连接在裁切平台的后侧中间，且L 型支板的顶部安装有电动缸；所述第一压辊与第二压辊均安装在L型支板的内侧，且第一压辊与第二压辊分别位于裁切刀的左右两侧；所述冷却风管纵向穿过L型支板的顶部，且冷却风管的末端位于第二压辊的一侧；所述隔热顶板固定连接在电动缸的下端，且隔热顶板的底部固定安装有两组不锈钢加热板与裁切刀；所述驱动电机罩的内部设有驱动电机，且驱动电机与驱动辊之间为传动连接；所述裁切平台的表面开设有多组裁切孔，且裁切孔的两侧均镶嵌有不锈钢下衬板。

进一步的，所述第一压辊与第二压辊紧贴在裁切平台的表面。

进一步的，所述不锈钢加热板分别设在裁切刀的两侧，且裁切刀15与两组不锈钢加热板之间的距离均为5mm。

进一步的，所述不锈钢下衬板镶嵌在不锈钢加热板的正下方，且不锈钢下衬板的大小与不锈钢加热板的大小相一致。

进一步的，所述不锈钢下衬板的顶端与裁切平台的表面持平。

进一步的，所述裁切孔开设在裁切刀的正下方，且裁切孔之间的间隔距离与裁切刀上单个裁切齿的之间的间隔距离相一致。

与现有结构相较之下，本实用新型具有如下优点：

1.本实用新型不锈钢加热板与裁切刀均连接在隔热顶板的底部，通过电动缸可带动不锈钢加热板与裁切刀同时工作，从而一次性完成封口与间隔裁切的工作，提高工作效率，同时避免封口与裁切的位置偏移。

2.本实用新型第一压辊与第二压辊的设置，可使塑料袋膜贴着裁切平台移动，保证每个塑料袋裁切后的长度相同。

3.本实用新型冷却风管的设置，对通过不锈钢加热板加热封口后的连卷塑料袋进行冷却，避免封口处粘连在第二压辊的外壁上，导致连卷塑料袋破裂。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型A处放大结构示意图；

图3为本实用新型裁切刀结构示意图；

图4为本实用新型裁切平台顶部局部结构示意图。

图中：1、裁切平台，2、供料辊，3、过渡辊，4、L型支板，5、电动缸，6、第一压辊，7、第二压辊，8、冷却风管，9、控制面板，10、驱动辊，11、驱动电机罩，12、隔热顶板，13、电源线，14、不锈钢加热板，15、裁切刀，16、不锈钢下衬板，17、裁切孔。

具体实施方式

下面，将详细说明本实用新型的实施例，其实例显示在附图和以下描述中。虽然将结合示例性的实施例描述本实用新型，但应当理解该描述并非要把本实用新型限制于该示例性的实施例。相反，本实用新型将不仅覆盖该示例性的实施例，而且还覆盖各种替换的、改变的、等效的和其他实施例，其可包含在所附权利要求所限定的本实用新型的精神和范围内。

参见图1至附图4，一种塑料袋生产加工用切袋装置，包括有：

裁切平台1、供料辊2、过渡辊3、L型支板4、电动缸5、第一压辊6、第二压辊7、冷却风管8、控制面板9、驱动辊10、驱动电机罩11、隔热顶板12、电源线13、不锈钢加热板14、裁切刀15、不锈钢下衬板16和裁切孔17；