[实用新型]一种带有定位装置的打孔机

说明书

技术领域

本实用新型涉及打孔机设备领域，特别涉及一种带有定位装置的打孔机。

背景技术

打孔机是一种体积小巧，操作简便，通常安装在专用工作台上使用的小型孔加工机床。

现有的可参考公开号为CN203679332U的中国专利，其公开了本实用新型提供一种高效自动打孔机，包括打孔机和转盘，所述打孔机和转盘为两组，两组的气缸相对应，并且两组其他部件相对称；转盘设在打孔机的工作平台上。

打孔机可以加工的范围不仅限于板材还有管材，特别是在涉及矩形管材在端头打孔的情况，需要对竖直放置在打孔机下方的矩形管材进行比较稳定的定位，目前的打孔机设备中还没有能够很好的定位竖直放置的矩形管材的功能。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种带有定位装置的打孔机，起到了能够稳定夹持定位待加工的矩形管材，并且可以根据不同的管材长短进行调节定位装置。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种带有定位装置的打孔机，包括有机身和放置台，机身放置在放置台上，放置台的侧壁上设置有定位装置，定位装置包括支撑背板，限位顶条和在支撑背板上向限位顶条方向移动的升降底座，升降底座位于支撑背板远离限位顶条的一端，支撑背板上设置有带动升降底座移动的升降机构。

通过上述技术方案，在对矩形管材的端头进行打孔时，将待加工的管材竖直的放置在限位顶条和升降底座之间进行夹紧，并让打孔机与管材的端头进行接触，然后后续的钻孔工作，在面对不同长短的管材，可以通过升降机构对升降底座进行调节，保证管材的上下两端被夹持稳定，从而达到了能够稳定夹持定位待加工的矩形管材，并且可以根据不同的管材长短进行调节定位装置。

较佳的，支撑背板上设置有供升降底座滑动的滑槽，升降底座靠近支撑背板一侧设置有限位升降底座蹿动的限位套。

通过上述技术方案，升降底座上设置的限位套可以在滑槽上沿支撑背板滑动，这个设计既可以让升降底座比较方便的进行竖直方向的调节。

较佳的，限位套在水平方向向滑槽方向延伸并贯穿滑槽绕到支撑背板的背面形成一个封闭的套结构，限位套与支撑底板滑动连接。

通过上述技术方案，限位套形成了绕支撑背板闭合的套结构，从而让升降底座可以稳定的在支撑背板上滑动，保证升降底座升降过程的稳定。

较佳的，限位套远离升降底座一侧设置有限位螺栓，限位螺栓贯穿限位套并与支撑背板抵接。

通过上述技术方案，当升降底座调节到一个合适的位置后，需要对升降底座进行锁定才能保证定位装置在工作状态的稳定，在支撑背板背面添加的限位螺栓可以很好的将升降底座进行锁定。

较佳的，升降机构包括有外壳、驱动蜗杆、转动涡轮和推力丝杠，驱动蜗杆与外壳转动连接，驱动蜗杆与转动涡轮的侧壁啮合，转动涡轮与外壳转动连接，推力丝杠贯穿转动涡轮的中心并与转动涡轮螺纹连接。

通过上述技术方案，升降机构中通过驱动蜗杆带动转动涡轮转动，由于推力丝杠与转动涡轮螺纹连接，因此驱动蜗杆最终带动推力丝杠发生竖直方向的升降，从而为升降底座在竖直方向移动提供动力，保证升降底座竖直方向移动的稳定。

较佳的，外壳上设置有固定轴承，固定轴承的外圈与外壳固接，固定轴承的内圈与驱动蜗杆固接。

通过上述技术方案，固定轴承的添加让驱动蜗杆与外壳之间的摩擦力变小，减小了输出动力时候的阻力，同时转动轴承的添加也可以限制驱动蜗杆的蹿动，提高升降机构工作的稳定性。

较佳的，外壳上固接有斜轴承，斜轴承的外圈与外壳固接，斜轴承的内圈与转动涡轮固接。

通过上述技术方案，外壳上固接了斜轴承的外圈，斜轴承的内圈与转动涡轮固接，转动涡轮的上下两端均设置有斜轴承，通过上下两端的斜轴承可以很稳定的限制住转动涡轮，防止转动涡轮在外壳内部的蹿动，提高了推力组件的稳定性。

较佳的，限位顶条包括水平限位条和竖直限位条，水平限位条平行于升降底座，竖直限位条垂直于水平限位条。

通过上述技术方案，水平限位条和竖直限位条互相垂直，从而保证了矩形管材的定位准确，防止了管材在竖直方向发生倾斜情况的发生。

较佳的，水平限位条靠近升降底座一侧设置有橡胶制作的调节弹片。

通过上述技术方案，在加工过程中，由于设备的加工精度问题很容易出现管材在长度上具有小误差，橡胶制作的调节弹片与管材进行接触时，可以很好的对管材进行微调。保证管材可以很好的卡紧在水平限位条和升降底座之间。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：