[实用新型]一种耐用双面锯片

说明书

技术领域

本实用新型涉及圆锯片，特别是涉及一种双向切割的耐用双面锯片。

背景技术

随着实木，家居，人造板，铝合金，铝型材，塑料在当前市场上的广泛使用，圆锯片用途越来越广泛。现有的圆锯片齿端不坚固，噪音大，只能单向切割，长时间运作下，容易出现锯片损坏，造成资源浪费。锯片作为一种工具，在切割领域必不可少，对锯片的耐用性能要求也越来越高。在现有的锯片中，普通的锯片都为单面锯片，当锯片上的锯齿刀片出现磨损时，往往是锯片寿命终结的时候，但是锯片的本体一般完好无损，因为锯片锯齿刀片已经磨损，此锯片的本体也报废了，这会出现资源的浪费。在现有的技术中，专利号为CN201220673596.8公开了一种锯片，此锯片在锯齿上设置数量过多的锯齿，迫使锯齿合金与切割物体角度过于垂直，使锯齿上的合金寿命简短，从而降低了整体锯片的寿命。

发明内容

本实用新型针对以上不足，提出一种耐用双面锯片。含锯片本体和硬质合金刀片,所述锯片本体含中间转轴孔，所述锯片本体中间设椭圆孔，外围设锯齿，相邻锯齿之间形成锯槽，所述每个锯齿两端分别焊接有硬质合金刀片，所述硬质合金刀片与锯片本体构成一定角度，所述硬质合金刀片含切割侧边，切割上边，焊接侧边及焊接底边，所述切割上边与所述焊接底边形成角度数为5至8度，所述切割侧边与所述焊接侧边形成的角度数为10至13度，所述硬质合金刀片焊接在锯齿上，所述切割侧边与所述锯槽中线的角度为13至15度，所述锯片本体中间设椭圆孔，所述椭圆孔数量为4-6个，其作用是在锯片切割的时候散热，同时具有消音作用。

另外，根据本实用新型提供的一种耐用双面锯片，还可以具有如下附加的技术特征：

进一步地，所述硬质合金刀片焊接在所述锯片本体的锯齿上，每个锯齿的两边都焊接有硬质合金刀片，因锯片在切割的时候只利用到锯齿一面的硬质合金刀片，使锯片具有双面切割功能，一面磨损用完了，反一面可继续使用，提高锯片的使用寿命2倍。

进一步地，所述一种耐用双面锯片，其特征在于，所述硬质合金刀片含切割侧边，切割上边，焊接侧边及焊接底边，焊接侧边焊接在所述锯片本体的锯齿上，所述切割侧边与所述锯槽中线的角度为13至15度，最优角度为14度，所述切割上边与锯槽中线为76-74度最优角度为75度，此角度更符合力学原理，当锯片在切割的时候，锯片上焊接的硬质合金刀片与物体倾斜形成14度角插入物体内，物体对硬质合金刀片形成的反作用力能被所述锯片本体完全吸收。因而切割的效果比较好。

进一步地，所述一种耐用双面锯片，其特征在于，所述锯片本体中间设椭圆孔，所述椭圆孔的数量为4-6个，对称分布在锯片本体上，最优数量为4个，所述椭圆孔加快锯片的散热速度，可提高锯片使用寿命，同时因孔状使锯片扩大了锯片与空气的接触面积，可将锯片与物体摩擦产生的噪音降低分贝，从而起到消音作用。

进一步地，所述一种耐用双面锯片，其特征在于，所述硬质合金刀片含切割侧边，切割上边，焊接侧边及焊接底边，所述切割上边与所述焊接底边形成角度数为5至8度，最优角度为7度，所述切割侧边与所述焊接侧边形成的角度数为10至13度，最优角度为12度，此角度具有几个作用，一是方便焊接到所述锯片本体的锯齿上，二是可最大化传递反作用力于锯片本体上，使硬质合金刀片更加牢固地固定在锯齿上。

进一步地，所述锯片本体中间设椭圆孔，外围设锯齿，每个相邻锯齿之间形成锯槽，所述锯齿的数量为20至30个，最优数量为20个，数量过多，会是使硬质合金刀片靠的太近，影响切割效果，锯齿为20个时，焊接到锯齿的硬质合金保持一定的距离不相互影响，切割时具有比较好的效果。

附图说明

图1为本实用新型实施例提出的一种耐用双面锯片的结构示意图。

图2为本实用新型实施例提出的一种耐用双面锯片的锯片本体结构示意图。

具体实施方式

以下将结合具体实施例和附图对本实用新型进行详细说明。

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型。但是本实用新型能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似改进，因此本实用新型不受下面公开的具体实施的限制。