[实用新型]波纹管用热塑机

说明书

技术领域

本实用新型涉及波纹管生产领域，尤其涉及一种波纹管用热塑机。

背景技术

金属波纹管具有补偿管线热变形、减震、吸收管线沉降变形等作用，广泛应用于石化、仪表、航天、化工、电力、水泥、冶金等行业。塑料等其他材质波纹管在介质输送、电力穿线、机床、家电等领域也有着不可替代的作用。随着波纹管在各个领域内的广泛运用，人们为波纹管设有保护套，起抗氧化和保护作用；尤其在金属波纹管运用中，保护套还起到了绝缘以及防止金属波纹管生锈的作用。

由于波纹管管体上有波纹，现有的热塑方式是将热塑管套在波纹管上，然后用利用热风机产生热风对热塑管进行加热，使热塑管固定在波纹管的表面：但采用人工手动持有热风机对波纹管表面的热塑管进行的热塑处理工作量大且效率较低，另外人工移动的速度不稳定，造成热塑管受热不均匀，使热塑管与波纹管的不能完美贴合。且市面上现有的热塑机是利用风扇向热塑箱内吹风令热塑箱内空气循环使热塑箱工作过程中均匀加热，实际工作中热塑箱内底部空气很难参与循环，导致热塑过程受热不均匀；因此现需一种能够提高工作效率，且能够均匀加热具有稳定热塑质量的波纹管用热塑机。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种能够代替提高效率、满足波纹管热塑需求的波纹管用热塑机。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种波纹管用热塑机，包括机架、主控箱、传输机构以及热塑箱；

所述传输机构包括传送带以及用于驱动传送带运行的电机；

所述热塑箱壳体的两端分别设有进口和出口，所述热塑箱壳体由外壳和位于外壳内的隔层组成，隔层围合形成了热塑箱内腔，所述外壳和隔层之间形成环形空腔，在环形空腔的两侧和底部设置用于加热的散热管，在环形空腔的顶部设有吸风扇；在隔层顶面设有与吸风扇相配合的通气口；在隔层的两侧侧壁及底面上均设置用于气体流通的通孔；

所述传送带贯穿热塑箱壳体的进口和出口，在热塑箱壳体的进口和出口处均设有隔热帘；

所述热塑箱内腔中设有温度传感器组件，所述温度传感器组件、吸风扇和散热管均与主控箱相连。

作为本实用新型波纹管用热塑机的改进：

所述主控箱内设有电源开关、加热开关、输送开关、热风开关、温度调控仪和速度调节器；

所述电源开关、热风开关和加热开关依次相连；所述电源开关与输送开关相连；

所述温度调控仪分别与加热开关、温度传感器组件以及散热管相连；

所述速度调节器分别与输送开关和电机相连；

所述热风开关与吸风扇连接。

作为本实用新型波纹管用热塑机进一步改进：

所述热塑箱内腔的顶部和底部各设有一个温度传感器组件；

所述热塑箱壳体的出口处设有计数器；

所述主控箱内设有与电源开关连接的显示器，所述显示器分别与计数器和温度传感器组件相连接。

作为本实用新型波纹管用热塑机进一步改进：所述散热管为翅片管。

作为本实用新型波纹管用热塑机进一步改进：所述隔层顶面的通气口处设有防护罩。

作为本实用新型波纹管用热塑机进一步改进：所述计数器为光电传感器。

本实用新型的优点是：

1、本实用新型热塑箱的环形空腔两侧及底部内均设有散热管，且隔层两侧侧壁及底面均设有通孔，方便热塑箱内腔加热且有利于空气循环。

2、本实用新型采用吸风扇将热塑箱内腔的空气抽到环形空腔内，从而使环形空腔内散热管附近的空气排到热塑箱内腔中，形成一个内循环，实现热塑工作中对波纹管均匀加热。

3、本实用新型能够实时监控热塑箱内腔顶部和底部的温度并于显示器上显示，方便客户对热塑箱内实时调控；

4、本实用新型能够控制传动带的传输速度来控制加热时间，提高热塑效率的同时增强了热塑的质量；

附图说明

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细说明。

图1为本实用新型波纹管用热塑机的结构示意图；

图2为图1所示波纹管用热塑机的热塑箱3侧视放大示意图；

图3为图1所示波纹管用热塑机的主控箱4内各元件连接关系示意图。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本实用新型进行进一步描述，但本实用新型的保护范围并不仅限于此。

实施例1、如图1-3所示的一种波纹管用热塑机，包括机架1、传输机构2、热塑箱3和主控箱4，传输机构2和热塑箱3均安装在机架1上。