[实用新型]一种橡胶厂污水处理一体化设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及污水处理领域，具体为一种橡胶厂污水处理一体化设备。

背景技术

橡胶生产废水在制胶生产过程中，凝固和稀释胶乳、洗涤凝块和制胶机械的用水，以及新鲜胶乳的大量乳清和未凝固部分，最后都变成废水。浓缩天然胶乳生产线主要是胶清凝固排放废水，其污染物有可溶性有机物、氨态氮和硫酸根等，天然生胶则是洗涤凝块和制胶的机械用水，大部分为可溶性有机物，还有泥沙、树叶等杂质，这些废水含有两种主要的潜在污染物如果未经处理就直接排放到地面水里，那将会耗尽水域中溶解的氧气，导致大量藻类生长，随之而发生水生物窒息，对生态环境构成严重的威胁，目前橡胶厂在处理污水时工序较为繁琐，处理周期长，这样会影响到整体的生产效率。

实用新型内容

针对以上问题，本实用新型提供了一种橡胶厂污水处理一体化设备，旨在实现一体化的处理方式，提高处理效率。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种橡胶厂污水处理一体化设备，包括废液池与沉淀池，所述废液池连通有若干个分液池，所述分液池连接有一级输液管道与一级排液管道；所述一级输液管道出液口连接有第一驱动泵体，所述第一驱动泵体连接有二级输液管道，所述二级输送管道出液口连接着膜组分解筒一端，所述膜组分解筒内设置有生物膜腔，所述生物膜腔内连接有供氧管道，所述供氧管道的管口延伸至膜组分解筒外部连接有供氧机，所述膜组分解筒另一端连接有三级输液管道，所述三级输液管道末端与分液池相连通；所述一级排液管道连接有第二驱动泵体，所述第二驱动泵体连接有二级排液管道，所述二级排液管道与沉淀池相连通；所述沉淀池内设置有搅拌器，该沉淀池侧壁上设置有若干个出水管道，所述出水管道上设置有控制阀体。

本实用新型通过废液池进行储存橡胶厂的污水，然后分流到各个分液池内进行分解处理；污水进入到分液池后，启动第一驱动泵体将污水依次通过一级输液管道、二级输液管道、膜组分解筒与三级输液管道，形成一个闭合回路，污水在进入膜组分解筒之后，通过启动供氧机向生物膜腔内进行供氧，利用生物膜腔内的微生物对污水中的污染物进行分解处理，以此不断的进行循环，直到污染物被分解达标后，启动第二驱动泵体，关闭第一驱动泵体，第二驱动泵体将分解之后的污水依次通过一级排液管道与二级排液管道最终流入到沉淀池内；启动沉淀池内的搅拌器，将污水进行充分的搅拌后然后静止沉淀，最终将污水中的污染物沉淀至沉淀池底部，最终通过出水管口将上清液体排出。

作为本实用新型一种优选的技术方案，所述废液池与每个分液池之间设置有密封闸门。

作为本实用新型一种优选的技术方案，所述膜组分解筒侧壁连接有取液管，所述取液管上开有取液口，所述取液口通过密封塞堵塞。

作为本实用新型一种优选的技术方案，若干个所述供氧管道连接同一个供氧机。

作为本实用新型一种优选的技术方案，所述生物膜腔两端密封，其通过限位箍圈固定在膜组分解筒内壁。

作为本实用新型一种优选的技术方案，所述第一驱动泵体与第二驱动泵体采用电机驱动。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型整体设计通过分解、沉淀一体化设计，能够有效的去除橡胶厂污水中的污染物，利用分液处理能够有效的提高整体的工作效率，整体设计具有较为广阔的市场前景，便于推广。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为图1中分液池结构示意图；

图3为图2中膜组分解筒结构示意图；

图中：1-废液池；2-沉淀池；3-分液池；4-一级输液管道；5-一级排液管道；6-第一驱动泵体；7-二级输液管道；8-膜组分解筒；9-生物膜腔； 10-供氧管道；11-供氧机；12-三级输液管道；13-第二驱动泵体；14-二级排液管道；15-搅拌器；16-出水管道；17-控制阀体；18-取液管；19-取液口；20-密封塞；21-限位箍圈；22-密封闸门。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例：