[实用新型]一种生产胶合板的木板粉碎装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及木板粉碎装置领域，具体涉及一种生产胶合板的木板粉碎装置。

背景技术

刨花板(Particle board)又叫微粒板、颗粒板、蔗渣板，由木材或其他木质纤维素材料制成的碎料，施加胶粘剂后在热力和压力作用下胶合成的人造板，又称碎料板。主要用于家具制造和建筑工业及火车、汽车车厢制造。

因为刨花板结构比较均匀，加工性能好，可以根据需要加工成大幅面的板材，是制作不同规格、样式的家具较好的原材料。制成品刨花板不需要再次干燥，可以直接使用，吸音和隔音性能也很好。但它也有其固有的缺点，因为边缘粗糙，容易吸湿，所以用刨花板制作的家具封边工艺就显得特别重要。另外由于刨花板容积较大，用它制作的家具，相对于其他板材来说，也比较重。

而定向刨花板是新品种之一。刨花铺装成型时，定向刨花板的上下两个表层将拌胶刨花按其纤维方向纵行排列，而芯层刨花横向排列，组成三层结构板胚，进而热压制成定向刨花板。这种刨花板的形状要求长宽比较大，而厚度比普通刨花板的刨花略厚。定向铺装的方法有机械定向和静电定向。前者适用于大刨花定向铺装，后者适用于细小刨花定向铺装。定向刨花板的定向铺装使得其在某一方向具有较高强度的特点，常代替胶合板做结构材使用。

旋切机是将木段旋切成单板，将单板切段，达到适合生产胶合板所需的规格，如何将切段所得的单板粉碎成符合生产胶合板所需的宽度和长度，需要对技术进行不断创新，解决现有的问题。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有技术的缺陷，提供一种生产胶合板的木板粉碎装置，该装置能快速粉碎木板，粉碎所得的碎块较为均匀，符合生产胶合板所需的要求，粉碎效率高，提高生产效率，较大降低生产成本的投入。

为了实现上述本实用新型目的，采用的技术方案为：

一种生产胶合板的木板粉碎装置，所述装置包括机架、输送带、1#驱动电机、支撑架、转轴和2#驱动电机；所述输送带上的输送带从动轴和输送带主动轴分别固定安装于机架的两端；所述机架上还安装有支架，所述支架两端上分别安装有1#驱动电机和2#驱动电机，所述1#驱动电机通过皮带与输送带主动轴连接；所述2#驱动电机通过皮带与转轴连接，所述转轴通过支撑架固定于机架上；所述支撑架和机架之间安装有支撑板。

优选的，所述支撑板向下倾斜安装，倾斜角度为20°～60°，位于输送带主动轴下方。

优选的，所述支撑板设有若干个等间距的槽口。

优选的，所述转轴上设有若干组相互垂直和/或对称的切块组，所述切块组由切块构成；所述切块与槽口相互对齐配合。

优选的，所述输送带从动轴和输送带主动轴通过轴承座固定于机架上；所述轴承座内侧安装有调节螺栓。

优选的，所述转轴通过轴承座固定于支撑架上；所述轴承座上下各安装有调节螺栓。

优选的，所述支撑架与机架连接处安装有加强板。

优选的，所述输送带的输送形状为水平输送或斜面输送形状。

本实用新型相对于现有技术具有的实质性特点和进步：

1、本实用新型能快速粉碎木板，粉碎所得的碎块较为均匀，符合生产胶合板所需的要求，粉碎效率高，提高生产效率，较大降低生产成本的投入。

2、本实用新型中采取支撑板上的槽口与转轴上的切块相互对齐配合，切块随转轴转动，对从输送带输送至支撑板上的已进行过切段的木板进行快速粉碎，槽口的大小和槽口之间的间距很好的控制粉碎所得碎块的宽度，所得碎块的宽度较为均匀；而采用输送带进行自动输送，较大提高生产效率，也保证能够安全生产。

3、本实用新型中转轴上设有若干组相互垂直和/或对称的切块组，相邻的切块组相互垂直，而各自按转轴中心对称的另一面上安装有对应的对称切块组，以此进行依次排布，相互对称的切块组之间的间距均匀，也预留有足够的切割空间，使得在对木板粉碎时不会相互影响；这样的排布使得转轴在转动过程受力平稳，保证结构稳定。

4、本实用新型中转轴的轴承座的两边上各安装一个调节螺栓，这既能方便对转轴进行调节定位，又能防止转轴运动过程发生偏位；保证转轴工作正常，粉碎所得的碎块宽度均匀。

5、本实用新型中输送带的输送带从动轴和输送带主动轴上的轴承座内侧上安装有一个调节螺栓，这既能方便调节输送带松、紧，又能保持位置固定，使得输送带正常工作，避免输送带打滑，降低能源损耗。

附图说明

图1为本实用新型一种生产胶合板的木板粉碎装置的结构示意图；

图2为图1的后视结构示意图；