[实用新型]液压机用饲料砖压制模具

说明书

技术领域

本实用新型涉及饲料加工领域，尤其是一种饲料砖加工模具。

背景技术

饲料砖主要指的是反刍动物用的补饲舔砖，例如牛羊用微量元素舔砖、营养舔砖等，此外本实用新型中所指的饲料砖还包括本公司研制的供家禽啄食的禽啄砖。通常舔砖的制作方法是将各成分混合均匀后采用机械设备压制成砖状的方块而制得，例如本公司采用液压机对饲料砖进行压制成型，为了使压制得到的饲料砖具有统一的规格和形状，我们在压制过程中通常需要使用压制模具。

实用新型内容

为便于用液压机对饲料砖进行压制，实现饲料砖的高效、连续、稳定、安全和自动化生产，本实用新型提供了一种液压机用饲料砖压制模具。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：液压机用饲料砖压制模具，包括上模和下模，所述上模包括上模基座和设置在上模基座上的压制部；所述下模包括下模基座，设置在下模基座上的与压制部配合的下模腔室，所述下模腔室内设置有可在下模腔室内滑动的推动板；饲料砖压制过程中，压制部、下模腔室、推动板围合将饲料砖压制成型。

使用本实用新型的模具进行饲料砖压制时，只需要将上模基座固定在液压机的动梁框上，下模基座固定在液压机下部的定梁框上，并使压制部与下模腔室的位置相匹配即完成安装。压制完成后，仅需采用机械或人工向上推动推动板，即可将饲料砖推出下模腔室便于取料，使用非常方便，大大提高了饲料砖的生产效率。

本实用新型的饲料砖压制模具具有使用方便，运行可靠，产品容易从模具中取出和便于实现自动化生产的优点。

附图说明

图1是实施例一的模具结构示意图。

图2是图1中上模部分的a向视图。

图3是图1中下模部分的b向视图。

图4是实施例一的模具工作状态示意图。

图5是实施例二的模具结构示意图。

图6是图5中上模部分的c向视图。

图7是图5中下模部分的d向视图。

图8是实施例三的模具组结构示意图。

图9是图8中上模部分的e向视图。

图10是图8中下模部分的f向视图。

图中标记为：1-上模，2-下模，3-上模基座，4-压制部，41-支撑柱，42-压制板，5-下模基座，6-下模腔室，7-推动板，8-固定柱，9-上孔，10-下孔，11-驱动装置，12-推动杆，13-动梁框，14-定梁框。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

实施例一：

图1～图4展示出了本实用新型的第一种实施方式，如图1～图4所示，本实用新型在使用时，先将上模基座3固定在一个四柱液压机的动梁框13上，下模基座5固定在液压机的定梁框14上，然后往下模腔室6中填入饲料砖粉料，随即启动液压机；液压机动梁框13下降的过程中，压制部4慢慢进入下模腔室6内，此时压制部4、下模腔室6、推动板7围合成为饲料砖的压制腔，对其中的粉料进行挤压，从而将饲料砖压制成型。

该步骤完成后动梁框13提升，使压制部4离开下模腔室6回到原位，然后驱动装置11通过驱动推动杆12的伸缩使推动板7在下模腔室6中向上滑动，将下模腔室6内的成型饲料砖推出下模腔室6，通过人工或机械取砖即完成产品出料。

实施例二：

图5～图7展示出了本实用新型的第二种实施方式，与实施例一不同的是，本方案在下模腔室6的中央位置竖直设置了一根固定柱8，固定柱8的下端固定在下模基座5上，本方案的目的在于使成型的饲料砖中央形成一个小孔，当饲料砖为舔砖时，该小孔可以便于将舔砖挂在杆状物上，防止舔砖浸水同时便于牛羊舔食；当饲料砖为禽啄砖时，小孔可作为鸡啄食的着力点，鸡从小孔位置往外啄食，实验证明可大大引起鸡的啄食兴趣。

相应的，在本方案中为了使模具顺利运作，需要在推动板7和压制部4上设置相应的供固定柱8穿过的上孔9和下孔10。此外为了简化模具，将压制部4结构设计成包括设置在上模基座3上的支撑柱41和设置在支撑柱41上的压制板42，此时仅需在压制板42上开设小孔，而无需在整个压制部4上开设小孔，支撑柱41的位置只需要不影响固定柱8通过即可。

实施例三：

图8～图10展示出了本实用新型的第三种实施方式，与实施例二不同的是，本实施例是由四个模具组合而成的模具组，以实现可以同时压制4块饲料砖。容易理解的，根据液压机的规格和生产的要求，我们可以灵活调整模具组中模具数量。