[实用新型]换向装置

说明书

技术领域

本申请涉及门锁领域，特别涉及一种换向装置。

背景技术

门锁通常包含内、外把手，通过转动内把手或外把手，带动开锁插销转动开锁，传统的把手是直接的转动把手主体然后再通过离合器或连接结构驱动插销，而门锁把手也会根据不同的使用场合分为左右把手，且二者无法互换匹配，生产、装配时需特别的分开进行，耗时耗力，这显然不利于成本的控制。故此需要提出改进。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种换向装置，以克服现有技术中的不足。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

本申请实施例公开了一种换向装置，包括连接板、限位板及复位弹簧，所述连接板为圆柱结构，所述连接板靠近所述限位板的一侧端面凸伸有圆柱第一凸台，所述第一凸台背离所述连接板的一侧端面凸伸有直径逐渐减小的圆锥第二凸台，所述第一凸台和第二凸台同心设置，所述第二凸台底部的直径小于所述第一凸台的直径，所述连接板背离所述第一凸台的端面中心开设有穿通所述第一凸台和第二凸台的沉孔，所述限位板为圆柱结构，所述限位板靠近所述连接板的一侧端面设有圆柱第三凸台，所述限位板中心设有通孔，所述通孔套设于所述第一凸台，所述复位弹簧套设于所述第三凸台。

优选的，在上述的换向装置中，所述连接板设有第一凸台的端面还凸设有环状第四凸台，所述第四凸台与所述第一凸台同心设置，所述第三凸台背离所述限位板的一端处于所诉第一凸台和第四凸台之间。

优选的，在上述的换向装置中，所述连接板圆周端面设有两向内凸设的圆弧第五凸台，所述复位弹簧两个末端的伸出柱部分设置于两所述第五凸台，所述复位弹簧的两个末端分别突出于两所述第五凸台。

优选的，在上述的换向装置中，所述限位板圆周端面向外凸设有两第六凸台，所述两第六凸台对称设置，所述第六凸台中心设有安装孔。

优选的，在上述的换向装置中，所述第六凸台两侧凸设有限位块，所述限位块沿所述限位板的圆周端面向内设置。

优选的，在上述的换向装置中，所述第五凸台和限位块之间不相互干涉。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：本新型换向装置结构简单，可以实现把手左右两个方向的转动，无需考虑安装场合，扩大应用范围，该换向装置整体单独安装于门锁内，便于维修和跟换。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1所示为本实用新型具体实施例中换向装置的结构示意图。

图2所示为本实用新型具体实施例中换向装置的左视图。

图3所示为本实用新型具体实施例中换向装置的右视图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行详细的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参图1至图3所示，本实施例中的换向装置，包括连接板10、限位板20及复位弹簧30，连接板10为圆柱结构，连接板10靠近限位板20的一侧端面凸伸有圆柱第一凸台11，第一凸台11背离连接板10的一侧端面凸伸有直径逐渐减小的圆锥第二凸台12，第一凸台11和第二凸台12同心设置，第二凸台12底部的直径小于第一凸台11的直径，连接板10背离第一凸台11的端面中心开设有穿通所述第一凸台11和第二凸台12的沉孔13，限位板20为圆柱结构，限位板20靠近连接板10的一侧端面设有圆柱第三凸台21，限位板20中心设有通孔22，通孔22套设于第一凸台11，复位弹簧30套设于第三凸台21。

该技术方案中，在门锁把手安装时，第二凸台起导向和限位作用，安装螺丝穿过沉孔将门锁把手固定，本新型换向装置结构简单，可以实现把手左右两个方向的转动，无需考虑安装场合，扩大应用范围，该换向装置整体单独安装于门锁内，便于维修和跟换。

进一步地，连接板10设有第一凸台11的端面还凸设有环状第四凸台14，第四凸台14与第一凸台11同心设置，第三凸台21背离限位板20的一端处于第一凸台11和第四凸台14之间。