[实用新型]塑料端盖滤芯焊接工装

说明书

本实用新型提供一种塑料端盖滤芯焊接工装，包括焊接工装下模1、焊接工装加热盖2、焊接工装上盖3、滤芯主体夹紧件4和导轨5；沿所述导轨5向下滑动所述焊接工装上盖3，进而推动所述滤芯主体8向下运动，使所述滤芯主体8的底部与融化后的滤芯端盖7压实，实现焊接。优点为：实现了塑料滤芯主体和滤芯端盖的快速焊接，具有焊接速度快以及焊接质量高的优点。还具有结构简单以及成本低的优点。

技术领域

本实用新型属于机械结构技术领域，具体涉及一种塑料端盖滤芯焊接工装。

背景技术

塑料端盖滤芯在制作时与传统金属端盖滤芯不同，需要将塑料端盖和滤芯主体焊接在一起，即：利用融化的塑料与滤芯主体粘接在一起。

传统焊接方法为：首先采用旋焊机将与滤芯主体相接处的塑料端盖的一面融化，再采用人工的方法将滤芯主体与塑料端盖粘接在一起。上述方法主要存在以下问题；(1)焊接效率低，要求工人有较高的熟练度；(2)由于人工操作，难免会造成焊接误差，如压实力不均匀，造成焊接歪斜或者焊接尺寸与技术要求有较大出入。

实用新型内容

针对现有技术存在的缺陷，本实用新型提供一种塑料端盖滤芯焊接工装，可有效解决上述问题。

本实用新型采用的技术方案如下：

本实用新型提供一种塑料端盖滤芯焊接工装，包括焊接工装下模(1)、焊接工装加热盖(2)、焊接工装上盖(3)、滤芯主体夹紧件(4)和导轨(5)；

旋焊机底板(6)开设有与所述焊接工装下模(1)相匹配的凹槽，所述焊接工装下模(1)嵌入到所述旋焊机底板(6)的凹槽中，并使所述焊接工装下模(1)与所述旋焊机底板(6)固定；所述焊接工装下模(1)的内腔具有自下而上的第1环形槽体(1.1)和第2环形槽体(1.2)；其中，所述第2环形槽体(1.2)的直径大于所述第1环形槽体(1.1)的直径；所述第1环形槽体(1.1)与滤芯端盖(7)的外径相匹配，用于容置所述滤芯端盖(7)；所述第2环形槽体(1.2)与焊接工装加热盖(2)的外径相匹配，用于容置所述焊接工装加热盖(2)；

所述导轨(5)固定安装于所述旋焊机底板(6)的侧面，所述焊接工装上盖(3)和所述滤芯主体夹紧件(4)按自上而下方向依次滑动安装于所述导轨(5)上；所述焊接工装上盖(3)、所述滤芯主体夹紧件(4)和所述焊接工装下模(1)同轴心设置；滤芯主体(8)通过所述滤芯主体夹紧件(4)夹紧后，所述滤芯主体(8)的顶部嵌入到所述焊接工装上盖(3)的第3环形槽体(3.1)中；沿所述导轨(5)向下滑动所述焊接工装上盖(3)，进而推动所述滤芯主体(8)向下运动，使所述滤芯主体(8)的底部与融化后的滤芯端盖(7)压实，实现焊接。

优选的，所述焊接工装下模(1)包括下模主体(1.3)、下模内胆(1.4)和紧固螺钉(1.5)；

所述下模内胆(1.4)通过所述紧固螺钉(1.5)固定于所述下模主体(1.3)的内部，使所述下模内胆(1.4)和所述下模主体(1.3)之间的空间形成所述第1环形槽体(1.1)。

本实用新型提供的塑料端盖滤芯焊接工装具有以下优点：

实现了塑料滤芯主体和滤芯端盖的快速焊接，具有焊接速度快以及焊接质量高的优点。还具有结构简单以及成本低的优点。

附图说明

图1为本实用新型提供的塑料端盖滤芯焊接工装的整体结构示意图；

图2为本实用新型提供的塑料端盖滤芯焊接工装的主要部件的分解图；

图3为本实用新型提供的焊接工装下模的立体图；

图4为本实用新型提供的焊接工装下模的俯视图；

图5为本实用新型提供的焊接工装下模的剖面图；