[实用新型]一种多喷嘴布料快速风干操作台

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种风干操作台，具体是一种多喷嘴布料快速风干操作台。

背景技术

随着生活质量的不断提高，人们对衣着服装的要求也不断增加，纺织领域也逐渐的扩大，服装业的生产工艺也日新月异，在服装的加工生产过程中，不可避免的需要对一些布料进行二次加工，有些布料容易潮湿。若布料受潮，甚至因为受潮造成布料报废，不仅将会影响到后期的生产加工，还会给企业带来巨大的损失。因此，必须给布料进行烘干除湿。

传统服装行业中的风干机一般由吹风机及工作平台组成。当需要进行风干除湿时，把布料放在工作平台上，工作人员手持吹风机对布料进行手动烘干，效率相当低下，而且占用大量资源。现有的技术上，增加了自动送风系统，只需要把布料放置工作平台上，吹风系统置于上方，即可进行工作。但是一般都只有一个吹风管，一次只能对一件布料进行风干除湿，效率同样不高。并且工作平台由密封面板设置，风力容易回流，容易把布料位置弄乱，或者湿气往回进入布料中，造成效率低，耗时长的状况。

为了解决以上弊端，急需提出一种多喷嘴布料快速风干操作台。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了克服已有技术存在的缺点，提供一种结构简单，使用方便，操作简单容易，工作效率高，保证了布料风干效果的一种多喷嘴布料快速风干操作台。

本实用新型目的是用以下方式实现的：一种多喷嘴布料快速风干操作台，其特征在于：其包括加热箱、位于加热箱前方的喷嘴及位于加热箱后方的蒸汽输送管，喷嘴下方设有风干操作台，风干操作台包括固定架及设于固定架内的筛网，固定架焊接在加热箱上，将风干操作台与加热箱连接固定；所述的加热箱内部设置有发热管，蒸汽输送管与加热箱连通，蒸汽通过蒸汽输送管喷射到发热管表面，经过发热管烘干的水蒸气形成高温高压气流，气流由喷嘴喷射到风干操作台上，对位于风干操作台上的布料进行快速风干。

所述的喷嘴为圆弧形导风管，导风管设置有两个以上，均匀分布在风干操作台上方。

所述的固定架呈矩形状框体，筛网固定在框体内部。

所述的蒸汽输送管的出气口设置在发热管下方，蒸汽由下往下喷射到发热管表面。

本实用新型的有益效果是：1）结构简单，制作成本低，提高市场竞争力；2）设置多喷嘴进行风干，能同时对两件或更大面积的布料进行风干，提高了工作效率；3）设置筛网代替传统密封平板作为操作台，有利于气流的流通，没有造成气流或湿气等的回流，保证了风干效果；4、采用蒸汽及电加热双重加热，在提高吹风量的同时，提高气流的温度及干燥度，有利于快速风干布料。

附图说明

图1为本实用新型总装效果图。

图2为本实用新型结构气流走向图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作具体进一步的说明。一种多喷嘴布料快速风干操作台，其特征在于：其包括加热箱1、位于加热箱1前方的喷嘴及位于加热箱1后方的蒸汽输送管3，喷嘴下方设有风干操作台4，风干操作台4包括固定架41及设于固定架41内的筛网42，固定架41焊接在加热箱1上，将风干操作台4与加热箱1连接固定；所述的加热箱1内部设置有发热管5，蒸汽输送管3与加热箱1连通，蒸汽通过蒸汽输送管3喷射到发热管5表面，经过发热管5烘干的水蒸气形成高温高压气流，气流由喷嘴喷射到风干操作台4上，对位于风干操作台4上的布料进行快速风干。

所述的喷嘴为圆弧形导风管2，导风管2设置有两个以上，均匀分布在风干操作台4上方。

所述的固定架41呈矩形状框体，筛网42固定在框体内部。

所述的蒸汽输送管3的出气口设置在发热管5下方，蒸汽由下往下喷射到发热管5表面。

工作原理：本案中，当需要对布料进行风干时，首先通过控制系统启动蒸汽发生装置，如直接与工业锅炉连接，高温高压蒸汽通过蒸汽管道进入本设备中。当蒸汽经过蒸汽输送管喷射到加热箱内的加热管表面，加热管通电产生高温，其工作时产生的高温将蒸汽中的水蒸气烘干，使得高温高湿的蒸汽形成高温高压干燥的气流，气流经由喷嘴喷射到风干操作台上的布料表面，实现对布料进行快速风干。

其中喷嘴为圆弧形导风管，没有传统设计的导风管那样设计为直角，利用圆弧过度，气流更加容易导向，没有损耗。并且喷嘴设置两个以上，能同时对两件布料或者对更大面积的布料进行风干，提高工作效率。

进一步的，风干操作台内设置筛网，代替传统的密封平板，有利于气流的流通，使得气流能够快速穿过布匹，更加有利于布料的风干，大大提高了工作效率，保证了风干效果。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。