[实用新型]一种新型地板切割装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及切割装置技术领域，具体为一种新型地板切割装置。

背景技术

随着现代机械加工业地发展，对切割的质量、精度要求的不断提高，对提高生产效率、降低生产成本、具有高智能化的自动切割功能的要求也在提升，数控切割机的发展必须要适应现代机械加工业发展的要求，切割机分为火焰切割机、等离子切割机、激光切割机、水切割等，激光切割机为效率最快，切割精度最高，切割厚度一般较小。等离子切割机切割速度也很快，切割面有一定的斜度，火焰切割机针对于厚度较大的碳钢材质。

上述的切割机虽然切割效果好和速度快，但是成本过高，本实用新型针对地板切割的传统数控切割机进行了研究，发现现实用的切割机存在着一些弊端，例如：切割时容易导致地板发生破损；切割过程中测量不方便；切割时容易发生板渣损伤到人，本实用新型针对这些问题进行了研究并设计了一款新型地板切割装置，希望能够为地板切割带来方便。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种新型地板切割装置，解决了背景技术中所提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型地板切割装置，包括底座、内部装置、切割齿轮、支撑台、传送带、气压压板、固定板、滑动卡尺、控制按钮和电源插头，所述底座为全金属材质且为长方体结构且内侧镶嵌有内部装置，所述内部装置包括动力装置、气压装置、定时器和传送装置，底座上侧最左侧镶嵌有切割齿轮，切割齿轮通过转动轴承与支撑台，切割齿轮两侧设有传送带，传送带两侧设有气压压板，所述气压压板与下侧的气压装置相连接，气压压板右侧设有固定板，所述固定板为磁性材质吸附于底座上，固定板右侧设有滑动卡尺，滑动卡尺镶嵌于底座表层，底座前侧镶嵌有控制按钮且右下侧设有电源插头。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述内部装置由动力装置、气压装置、定时器和传送装置组成，所述动力装置为大型电机通过线路与切割齿轮相连接，所述气压装置由电机与气缸相连接，气缸上侧设有气泵，气泵与气压杆相连接，气压杆与上侧的气压压板相连接，所述定时器由计时器连接继电器，继电器连接电机开关，所述传送装置设有金属支撑杆，金属支撑杆上侧镶嵌有轮盘，轮盘连接皮带，皮带上侧镶嵌有传送带，发动机与轮盘相连接。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述切割齿轮由齿轮、遮挡板和轴承组成，所述齿轮采用渗碳钢材料且两侧设有遮挡板，所述遮挡板为金属材质，齿轮中间设有轴承。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述气压压板由压板、伸缩杆与气压装置构成，所述压板设有左右两个且下侧焊接有伸缩杆，伸缩杆与气压装置相连接。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述滑动卡尺由卡尺、卡扣和滑动槽组成，所述卡尺镶嵌于底座表层，卡尺两端设有卡扣，卡扣镶嵌于滑动槽内，所述滑动槽设于底座两侧。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1.在内部装置中设计动力装置可以为切割齿轮带来动力来源，通过气压装置可以控制气压压板对地板施压保证其稳定性，通过定式装置可以提高切割装置的智能化程度，通过传送装置可以实现地板的自动移动，节省人力。

2.通过在切割齿轮中设计遮挡板可以防止切割时产生的板渣飞溅对人体造成伤害。

3.通过气压压板通过下侧的气压装置带动伸缩杆，对地板进行固定，放置在切割的过程中发生位移，导致切割产生误差。

4.通过设计滑动卡尺，可以自由滑动卡尺在滑动槽内移动，对地板进行测量，提高切割的精密度。

附图说明

图1为本实用新型一种新型地板切割装置的整体示意图；

图2为本实用新型一种新型地板切割装置的内部装置结构图；

图3为本实用新型一种新型地板切割装置的切割齿轮结构图；

图4为本实用新型一种新型地板切割装置的滑动卡尺结构图；

图中: 1-底座，2-内部装置，3-切割齿轮，4-支撑台，5-传送带，6-气压压板，7-固定板，8-滑动卡尺，9-控制按钮，10-电源插头，21-动力装置，22-气压装置，23-定时器，24-传送装置，31-齿轮，32-遮挡板，33-轴承，81-卡尺，82-卡扣，83-滑动槽。

具体实施方式