[实用新型]一种硫基复合肥生产装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及复合肥生产技术领域，具体为一种硫基复合肥生产装置。

背景技术

复合肥是农业生产中非常重要的组成部分，复合肥质量的好坏可以决定农作物的产量，进而影响农民的直接收入，在现有的复合肥生产过程中，需要经过反应、粉碎、乳化、造粒、干燥包膜等加工程序，乳化是必经的重要的一道工序，在硝硫基复合肥生产设备中，常用的乳化机是乳化搅拌机，各种成分的料浆是否混合均匀是影响产品外观和成粒的关键因素，但由于硝硫基复合肥的成分复杂，原材料较多，需要将多种液态浆料混合并充分乳化，才能进行下一步，但现有的乳化搅拌机由于搅拌动作单一，搅拌不均匀，容易存在搅拌死角，尤其是料筒底部容易产生沉淀，造成比重大的物料会沉在底部，造成乳化不均匀，影响硫基复合肥的整体质量。鉴于上述提到的问题，本实用新型设计一种硫基复合肥生产装置，以解决上述提到的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种硫基复合肥生产装置，以解决上述背景技术中提出的现有的乳化搅拌机由于搅拌动作单一，搅拌不均匀，容易存在搅拌死角的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种硫基复合肥生产装置，包括搅拌桶，所述搅拌桶的顶部设置有桶盖，所述桶盖的顶部设置有电机，所述电机的动力输出轴外壁设置有转轴，所述转轴设置在搅拌桶的内腔，所述转轴的外壁设置有第一套块，所述第一套块的外壁设置有搅拌轴，所述搅拌轴的外端设置有第一刮板，所述搅拌轴的底部均匀设置有微型搅拌器，所述转轴的底部设置有液压缸，所述液压缸的底端设置有第二刮板，所述搅拌桶的左壁顶部设置有进料口，所述搅拌桶的底部设置有出料口，所述搅拌桶的外壁底部两侧均设置有支架。

优选的，所述搅拌桶的内壁设置有镀锌防锈涂层。

优选的，所述桶盖的内腔设置有轴承，所述转轴插接在轴承的内腔。

优选的，所述液压缸的底部设置有连接杆，所述第二刮板的内腔横向设置有固定杆，且固定杆设置在连接杆的外壁。

优选的，所述出料口的外壁设置有排料阀。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该种硫基复合肥生产装置，多种搅拌动作，搅拌中不留死角，并可以将底部浆料向上吸起以及内壁的浆料进行刮除，浆料被均匀的搅拌和剪切，避免产生沉淀，结构简单，浆料乳化均匀，使得复合肥的整体质量大大提高。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图中：1搅拌桶、2桶盖、3电机、4转轴、5第一套块、6搅拌轴、7第一刮板、8微型搅拌器、9液压缸、10第二刮板、11进料口、12出料口、13支架。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种硫基复合肥生产装置，包括搅拌桶1，所述搅拌桶1的顶部设置有桶盖2，所述桶盖2的顶部设置有电机3，所述电机3的动力输出轴外壁设置有转轴4，所述转轴4设置在搅拌桶1的内腔，所述转轴4的外壁设置有第一套块5，所述第一套块5的外壁设置有搅拌轴6，所述搅拌轴6的外端设置有第一刮板7，所述搅拌轴6的底部均匀设置有微型搅拌器8，所述转轴4的底部设置有液压缸9，所述液压缸9的底端设置有第二刮板10，所述搅拌桶1的左壁顶部设置有进料口11，所述搅拌桶1的底部设置有出料口12，所述搅拌桶1的外壁底部两侧均设置有支架13。

其中，所述搅拌桶1的内壁设置有镀锌防锈涂层，有效防止搅拌桶1内壁生锈，而污染浆料，所述桶盖2的内腔设置有轴承，所述转轴4插接在轴承的内腔，有助于转轴4更加稳定的进行旋转，防止转轴4在搅动时而颤动，所述液压缸9的底部设置有连接杆，所述第二刮板10的内腔横向设置有固定杆，且固定杆设置在连接杆的外壁，固定杆对第二刮板10起到固定的作用，也起到搅拌的作用，所述出料口12的外壁设置有排料阀，可控制搅拌后的浆料排出。