[实用新型]一种玉米扒皮机上料装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及鲜玉米处理领域，具体涉及一种玉米扒皮机上料装置。

背景技术

目前，人们对于鲜玉米的需求量越来越大，全部利用人工进行去皮不仅会耗费大量的人力，而且效率较低，也会耗费大量的时间，生产效率较低，无法满足日常需求。如果可以设计一种采用流水线化作业去皮的机器将会大大提高鲜玉米的处理效率，大大提高产量，而流水线化的去皮机械必然需要一个便于使用上料装置。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种可以将玉米按照一定顺序依次送入扒皮机的玉米扒皮机上料装置。

本实用新型所采用的技术方案是：一种玉米扒皮机上料装置，其包括输送带、与输送带末端位置相对应的物料传送装置、设置在物料传送装置上的上料托盘以及设置在上料托盘上方用于调整玉米位置的毛刷。

所述物料传送装置包括驱动辊、从动辊、设置在驱动辊上的第一主动轮和第二主动轮、设置在从动辊上的第一从动轮和第二从动轮、设置在第一主动轮与第一从动轮上的第一链条、设置在第二主动轮与第二从动轮上的第二链条以及设置在第一链条与第二链条上的上料托盘。

所述上料托盘呈弧形，并且上料托盘的一端与第一链条固定连接，上料托盘的另一端与第二链条固定连接。

在所述第一链条或第二链条的外侧设置有与第一链条同步运动的第三链条。

在所述驱动辊上设置有第三主动轮，所述第三链条设置在第三主动轮上。

在所述第三链条内侧设置有用于使第三链条高出上料托盘的挡板。

本实用新型的积极效果为：本实用新型通过设置在两个同步运动的链条上的上料托盘对玉米进行运输，由人工将玉米按照同一方向摆放，然后依次运送至扒皮机，可以有效保证玉米的摆放状态一致，以相同的状态运送至扒皮机。在一侧还设置有同步运动的第三链条，并且第三链条的高度高于上料托盘，可以对摆放在上料托盘上的玉米起到限位作用，有利于保证扒皮机对玉米进行进一步加工。通过输送带对物料进行运输，玉米可以从输送带直接落入到上料托盘内，当玉米落到相邻两个上料托盘之间时，通过毛刷对玉米位置进行调整，确保玉米均在上料托盘内。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型物料传送装置结构示意图。

具体实施方式

如附图1所示，本实用新型包括输送带7、设置在输送带7末端位置的物料传送装置、设置在物料传送装置上的上料托盘8以及设置在上料托盘8上方用于调整玉米位置的毛刷13。物料传送装置用于承接输送带7上的玉米，相邻两个上料托盘8的间距应小于玉米的直径，当玉米直接落入到上料托盘8上时，毛刷13不起作用，当玉米落到两个相邻上料托盘8的间隙时，此时玉米便会与毛刷接触，同时物料传送装置将玉米向前运输，毛刷便会对玉米起到向后拨动的作用，这样玉米便会进入后方的上料托盘8内，保证每一个玉米均落入到上料托盘8内。

所述物料传送装置包括通过电机驱动的驱动辊1、与驱动辊1平行设置的从动辊9、并排设置在驱动辊1上的第一主动轮2和第二主动轮10、并排设置在从动辊9上的第一从动轮12和第二从动轮、设置在第一主动轮2与第一从动轮12上的第一链条3、设置在第二主动轮10与第二从动轮上的第二链条11以及设置在第一链条3与第二链条11上的上料托盘8。

所述上料托盘8的截面呈与玉米的外表面相适配的弧形，并且上料托盘8的一端通过连接板与第一链条3固定连接，上料托盘8的另一端同样通过连接板与第二链条11固定连接，使上料托盘8与第一链条3和第二链条11同步运动，同时上料托盘8为多个，均匀设置在第一链条3和第二链条11上。

在所述第一链条3或第二链条11的外侧设置有与第一链条3同步运动的第三链条5，在所述驱动辊1上设置有第三主动轮4，所述第三链条5设置在第三主动轮4上，在所述第三链条5内侧设置有用于使第三链条5高出上料托盘8的挡板6。第三链条5的从动辊可以为从动辊9，也可以是单独的一个辊轴。

本实用新型在使用时，将玉米分布在输送带7上，由人工使玉米的朝向相同，使玉米的根部朝向第三链条5一侧，保证玉米的位置，输送带7向前运动输送玉米然后依次向前运送，然后落入到上料托盘8内，不仅可以有序的向扒皮机输运玉米，同时玉米的摆放状态一致，有助于后续对玉米的扒皮加工处理。