[实用新型]一种双箱冷柜

说明书

技术领域

本实用新型涉及卧式双箱冷柜技术领域，具体涉及风冷制冷系统与直冷制冷系统相结合的双箱冷柜。

背景技术

现有卧式双箱冷柜均采用直冷式制冷系统，冷柜内壁温度较低，当冷柜里的空气遇到温度较低的冷柜内壁时，就会在它的表面形成霜，冷柜结霜后会影响热交换的效率，造成制冷能力下降，需要用户手动去除掉。而冷藏箱采用风冷式制冷系统内部有冷空气不断循环，进而会使箱体内空气湿度变低，食物很容易缺水，进而被风干。同时目前的机械式冷柜温度控制不精确，容易存在制冷死角，制冷不均匀。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对现有的双箱冷柜采用直冷式制冷系统，使冷柜的内壁容易成霜的不足，提出了一种冷冻室采用风冷制冷，冷藏室采用直冷制冷，保证整个系统制冷均匀，避免成霜的双箱冷柜。

本实用新型具体采用如下技术方案：

一种双箱冷柜，包括卧式箱体和制冷系统，制冷系统包括压缩机、冷凝器、冷藏蒸发器和冷冻蒸发器，压缩机的排气端连接冷凝器，冷凝器的下游管路上设有第一三通调节阀，第一三通调节阀的一个流出端口通过第一毛细管与冷冻蒸发器相连，另一个流出端口通过第二毛细管与冷藏蒸发器相连，冷藏蒸发器的输出端通过管路与第一毛细管连通，冷冻蒸发器的输出端通过回气管连接压缩机的吸气端。

优选地，所述压缩机的排气端与冷凝器之间设有预冷盘管。

优选地，所述冷藏蒸发器为盘管式蒸发器。

优选地，所述冷冻蒸发器为翅片式蒸发器。

优选地，所述冷凝器与第一三通调节阀之间依次设有防露管和干燥过滤器。

优选地，所述冷藏蒸发器的输出端与第一毛细管连通处设有第二三通调节阀。

优选地，所述第一毛细管、第二毛细管与回气管三者的局部通过锡焊固定。

优选地，所述卧式箱体内设置有冷藏室和冷冻室，所述冷藏蒸发器紧贴冷藏室内胆，冷冻蒸发器紧贴冷冻室内胆，冷冻室设有风道，冷冻蒸发器与风道相连通。

本实用新型具有如下有益效果：冷冻室使用风冷式制冷系统，改善了直冷式制冷系统容易结冰，内部温度不均的问题，通过内部冷风的不断循环，使“冷源”在冷柜内部均匀的传播开，对所有食物达到均匀降温的作用，冷藏室使用直冷式制冷系统食物保鲜效果更佳。

附图说明

图1为制冷系统结构示意图；

图2为开机状态经第一毛细管的制冷剂的流向的制冷系统示意图；

图3为开机状态经第二毛细管的制冷剂的流向的制冷系统示意图。

其中，1为压缩机，2为冷凝器，3为冷藏蒸发器，4为冷冻蒸发器，5为第一毛细管，6为第二毛细管，7为第一三通调节阀，8为干燥过滤器，9为防露管，10为回气管，11为预冷盘管，12为第二三通调节阀。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型的具体实施方式做进一步说明：

如图1所示，一种双箱冷柜，包括卧式箱体和制冷系统，制冷系统包括压缩机1、冷凝器2、冷藏蒸发器3和冷冻蒸发器4，压缩机1的排气端连接冷凝器，冷凝器2的下游管路上设有第一三通调节阀7，第一三通调节阀7的一个流出端口通过第一毛细管5与冷冻蒸发器4相连，另一个流出端口通过第二毛细管6与冷藏蒸发器3相连，冷藏蒸发器3的输出端通过管路与第一毛细管5连通，冷冻蒸发器4的输出端通过回气管10连接压缩机1的吸气端。

压缩机1的排气端与冷凝器2之间设有预冷盘管11。

冷藏蒸发器3为盘管式蒸发器，冷冻蒸发器4为翅片式蒸发器。

冷凝器2与第一三通调节阀7之间依次设有防露管9和干燥过滤器8。

冷藏蒸发器的输出端与第一毛细管连通处设有第二三通调节阀。

第一毛细管5、第二毛细管6与回气管10三者的局部通过锡焊固定。回气管10与第一毛细管5和第二毛细管6进行热交换，使节流前的液态制冷剂与回气管道中的低温制冷剂蒸汽进行热交换冷却而得到过冷，这样既可减少回气管路中可能夹带的液体液击压缩机，同时又能达到节流前液体制冷剂过冷的目的。

卧式箱体内设置有冷藏室和冷冻室，冷藏蒸发器紧贴冷藏室内胆，冷冻蒸发器紧贴冷冻室内胆，冷冻室设有风道，冷冻蒸发器与风道相连通，

如图2所示，系统开机运行进行冷冻室制冷时，制冷剂经压缩机压缩后流经预冷盘管、冷凝器、防露管、干燥过滤器，经过第一三通调节阀分流，流经第一毛细管、冷冻蒸发器，经回气管回到压缩机完成制冷循环；