[实用新型]一种色选机上漏网式去粉尘振动给料筛装置

说明书

技术领域：

本实用新型属于机械工程技术领域，涉及色选机中物料运行过程中，去除物料中粉尘技术，主要涉及一种色选机上漏网式去粉尘振动给料筛装置。

背景技术：

色选机根据物料的色泽差异高效地选出合格品,目前已经广泛地应用到工农业生产中。随着人类生活质量的提高，色选机的工作环境也随之备受关注。

传统色选机中物料直接由给料机运输到下料板上，在此过程中因没有对粉尘做处理，传统色选机在工作时会出现大量粉尘蔓延到空气中，造成色选机的工作环境较差，不利于相关人员在此环境下工作；物料表面包裹着大量粉尘，在色选成像时由于表面粉尘的影响，造成色选成像质量较差。

实用新型内容：

本实用新型目的就是为了弥补已有技术的缺陷，提供一种色选机上漏网式去粉尘振动给料筛装置，以解决现有技术传统色选机在物料下落过程中出现粉尘蔓延造成的工作环境差、物料表面粉尘造成色选质量差的问题。

本实用新型是通过以下技术方案实现的：

一种色选机上漏网式去粉尘振动给料筛装置，包括有安装于色选机机架上的给料板，其特征在于：所述给料板出料端端部设置有与其配合的筛网，所述筛网下方设有筛料板，所述筛料板的下方设置有固定于色选机架上的漏斗，所述筛料板下方的给料板斜下方设置有电机，电机用螺栓固定于给料方向上给料板下端部，所述筛网的输出端方向给料板的给料方向上设置有固定于色选机机架上的下料机构。

所述的筛料板采用折弯设计，所述筛网和筛料板通过沉头螺栓固定焊接于筛料板上，且沉头螺栓、筛网、筛料板装配于同一水平面上。

所述的下料机构进料端位于筛网出料端的下方，且其之间架设有倾斜设置的导料板。

其原理是：物料运输到给料板上，通过给料板运输到下料机构时经过筛网，物料中的粉尘可以通过筛网顺着筛料板进入漏斗，最终将物料中粉尘去除。

本实用新型的优点是：

本实用新型结构设计合理，通过筛网的筛选，粉尘被较大去除，较大改善了色选机的工作环境；物料中的粉尘被去除，色选成像时物料表面覆盖粉尘较少，物料易被识别，提高色选相机的成像质量。

附图说明：

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为传统色选机结构示意图。

具体实施方式：

参见附图。

一种色选机上漏网式去粉尘振动给料筛装置,包括安装于色选机机架上的给料板2，其特征在于，给料板2上设置有筛网1和筛料板5，筛网1和筛料板5由沉头螺钉6固定焊接于给料板2上，筛料板5下方设置有固定于色选机架上的漏斗4，给料板2的斜下方设置有电机3，电机3由螺栓固定于给料板2上，给料板2的给料方向上设置有固定于色选机机架上的下料机构7。

所述的一种色选机上漏网式去粉尘振动给料筛装置,其特征在于，所述的筛料板2为折弯设计，筛网1通过沉头螺栓6固定焊接于筛料板5上，沉头螺栓6、筛网1、筛料板5装配于同一水平面上，保证物料8的平稳运输。

本实用新型的设计过程：物料8运输到给料板2上，通过给料板2沿A方向运输到下料机构7时经过筛网1，物料8中的粉尘可以通过筛网1顺着筛料板5 进入漏斗4，最终将物料8中粉尘去除。沉头螺栓6、筛网1、筛料板5装配于同一水平面上，保证物料8的平稳运输，最终区别于传统色选机。

如图2所示的传统色选机，物料8通过给料板2直接运输到下料机构7上，由于没有筛网的筛选，粉尘与物料一起运输到下料机构，由于粉尘颗粒较小，在传动运输过程中易蔓延漂浮到空气中，造成色选机的工作环境较差；同时在物料 8运输过程中，粉尘覆盖在直径较大的物料8表面，此部分物料在色选成像时不易识别，造成此部分被粉尘覆盖物料的色选质量较差。

如图1所示的一种色选机上漏网式去粉尘振动给料筛装置，物料8中的粉尘通过筛网1顺着筛料板5进入漏斗4，此部分粉尘不参与物料8的向下一阶段运输，物料8在运输过程中较少出现粉尘蔓延漂浮到空气中，色选机的工作环境较好；同时在物料8运输过程中，较少出现粉尘覆盖在直径较大的物料表面，提高了色选相机的成像质量。

实施例结果表明，本实用新型采用筛网进行优化结构设计改善了色选机的工作环境、提高了相机的成像质量。