[实用新型]一种变压器针脚校正机

说明书

技术领域

本实用新型属于变压器加工技术领域，尤其涉及一种变压器针脚校正机。

背景技术

变压器在生产过程中会有一定比例的针脚歪斜变形不良，需要对针脚进行校正，以满足变压器与电路板进行组装过程中，变压器的针脚能够顺利插入电路板的配合孔内以建立电性连接。

常规的变压器针脚校正一般采用手工校正，即将变压器固定放置于校脚板上之后，需要通过人工对校脚板的四边进行敲打，以对变压器针脚校正，而这种手工校正的工艺费时费力，劳动成本高、效率低下。

实用新型内容

本实用新型实施例所要解决的技术问题在于提供一种变压器针脚校正机，旨在解决现有的变压器针脚通过人工校正所存在的劳动成本高及校正效率低的问题。

本实用新型实施例是这样实现的，提供一种变压器针脚校正机，包括用于对变压器针脚校正的校脚板；所述校正机还包括底板、滑台机构、用于敲击所述滑台机构分别向前后左右方向移动的四个敲打机构、以及用于带动所述四个敲打机构进行敲击的驱动机构；所述滑台机构、四个敲打机构及驱动机构均安装在所述底板上，所述四个敲打机构分别位于所述滑台机构的四周，所述校脚板安装在所述滑台机构上。

进一步地，每一所述敲打机构包括第一转轴、第二转轴、第一轴承、第二轴承、第一杆件、第二杆件、弹簧、凸轮、连接板以及敲击块；

所述第一轴承、第二轴承及第一杆件均安装在所述底板上，所述第一转轴能转动地穿设在所述第一轴承中，所述第二转轴能转动地穿设在所述第二轴承中，所述凸轮安装在所述第一转轴的上端，所述第一转轴通过所述驱动机构驱动转动，所述连接板安装在所述第二转轴上，所述凸轮与所述连接板的一端摩擦接触，所述敲击块安装在所述连接板的另一端，并且靠近所述滑台机构，所述第二杆件固定在所述连接板靠近所述凸轮的一端上，所述弹簧连接在所述第一杆件与第二杆件之间，并且处于伸长状态。

进一步地，所述驱动机构包括电机、同步带以及若干同步轮；所述电机安装在所述底板上，并且其输出轴与所述同步轮固定连接，所述第一转轴上固定安装所述同步轮，所述同步带套设在所述同步轮上。

进一步地，所述底板上安装有滑块，所述滑块上可拆卸地安装有第三轴承，所述同步带绕设在所述第三轴承上。

进一步地，所述滑台机构包括第一导轨、第二导轨、第一滑台以及第二滑台；所述第一导轨固定安装在所述底板上，所述第一滑台能滑动地安装在所述第一导轨上，所述第二导轨固定安装在所述第一滑台上，并与所述第一导轨相互垂直，所述第二滑台能滑动地安装在所述第二导轨上，所述校脚板固定安装在所述第二滑台上，两个相对的所述敲击块分别位于所述第一滑台滑动方向上的两侧，并与所述第一滑台的高度相当，另外两个相对的所述敲击块分别位于第二滑台滑动方向上的两侧，并与第二滑台的高度相当。

本实用新型实施例与现有技术相比，有益效果在于：本实用新型将四个敲打机构安装在滑台机构的四周，通过驱动机构驱动四个敲打机构分别对滑台机构进行敲打，使滑台机构上的校脚板分别向前后左右方向移动，从而能够对变压器针脚进行自动校正，校脚控制容易，提高了校脚效率、降低了劳动成本，产品一致性良好。

附图说明

图1是本实用新型实施例提供的变压器针脚校正机正面结构示意图；

图2是图1所示的变压器针脚校正机反面结构示意图；

图3是图1中的滑台机构示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1与图2所示，是本实用新型实施例提供的一种变压器针脚校正机，该变压器针脚校正机包括校脚板1、底板2、滑台机构3、四个敲打机构4以及驱动机构5。其中，滑台机构3、四个敲打机构4及驱动机构5均安装在底板2上，四个敲打机构4分别位于滑台机构3的四周，校脚板1安装在滑台机构3上。校脚板1用于对变压器A针脚校正，四个敲打机构4用于敲击滑台机构3分别向前后左右方向移动，驱动机构5用于带动四个敲打机构4对滑台机构3进行敲击。