[实用新型]一种五金件夹具

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种夹具，尤其涉及一种五金件夹具。

背景技术

五金件为日常生活中十分常见的零件，在五金件压铸成型后，通常需要对五金件进行后续加工，在对五金件进行后续加工时，一般需要通过夹具将五金件夹紧固定。由于五金件的种类繁多，形状多样，有的是方正的规则形状，有的是球面形状。而目前使用的夹具只能对某一种形状的五金件进行加工，导致加工不便且加工效率低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种能夹持不同形状的五金件夹具。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案是提供一种五金件夹具，包括机架、支撑杆和夹持机构，机架上设有通孔；夹持机构包括一对相对设置的夹持体，其中一个夹持体固定于机架上，另一个夹持体与所述支撑杆一端固定连接，支撑杆与所述通孔过盈配合；每一个夹持体包括一块夹持板、多根弹簧和多块夹持块，弹簧一端与夹持板固定连接，弹簧自由端与夹持块固定连接；所述支撑杆上开有凹槽，凹槽内固定有压簧，压簧自由端固定连接有卡紧块，压簧压缩至极限时，卡紧块能从通孔处穿过

本方案的技术原理是：将需要夹紧的五金件置于两个夹持体中间位置，然后推动支撑杆运动，使其中一个夹持体靠近另一个夹持体。由于夹持块与夹持板通过弹簧连接，所以在夹紧五金件的过程中每个夹紧块可以与五金件表面完全贴合，以适应不同形状的五金件。凹槽内的卡紧块在穿过机架的通孔时被压入凹槽内，穿过凹槽后在压簧的作用下上弹，当夹持体夹紧五金件后，卡紧块卡在机架上，支撑杆固定不动，两个夹持体紧紧夹住五金件进行加工。

本方案的技术效果是：夹持块通过弹簧与夹持体固定连接，在夹紧五金件的过程中，每根弹簧可以根据受力情况发生形变，以适应不同形状的五金件，同时夹紧五金件。当完全夹紧后，卡紧块从凹槽内弹起卡在机架上，固定住支撑杆，这种固定方式比螺丝等零件固定效果好，不会出现松动的情况，使两个夹持体始终保持夹紧状态，为五金件加工提供稳定性，同时提高准确性。

进一步的，支撑杆与夹持体连接位置处固定设置有立柱，立柱底端连接有滑轮。本方案的技术效果是：立柱可对支撑杆起支撑作用，避免夹持体向下倾斜，保证夹持的稳定性。

进一步的，所述夹持块夹持面为弧形面。本方案的技术效果是：将夹持块与五金件之间的面接触变为线接触，甚至是点接触，可以增强夹紧效果。

进一步的，所述卡紧块形状为直角三角形，直角三角形斜边靠近夹持块。本方案的技术效果是：直角三角形斜边靠近夹持块可以保证在推动支撑杆的过程中不需要手动将卡紧块压入凹槽内，节省人力。

进一步的，所述支撑杆另一端设置有手柄。本方案的技术效果是：在推拉支撑杆的过程中更加方便。

采用上述技术方案时，夹具可以适应不同形状的五金件，夹持效果好；确保了五金件定位后的夹持稳定性，从而保证了加工的准确性。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明：

图1为本实用新型一种五金件夹具示意图；

图2为支撑杆右视图。

其中，附图标记表示为：支撑杆1、夹持体2、夹持板3、弹簧4、夹持块5、通孔6、手柄7、立柱8、滑轮9、凹槽10、压簧11、卡紧块12。

具体实施方式

如图1所述的一种五金件夹具，包括机架、支撑杆1和一对夹持体2，机架上开有通孔6。夹持体2包括夹持板3、弹簧4和夹持块5，簧一端与夹持板3焊接，弹簧4自由端与夹持块5焊接，夹持块5与五金件接触面为弧形面。位于左边夹持体2上的夹持块5通过螺栓固定于机架上；位于右边夹持体2上的夹持块5与支撑杆1左端焊接，支撑杆1与通孔6过盈配合，支撑杆1右端焊接有手柄7；支撑杆1左端固定连接有一根立柱8，立柱8底端连接有滑轮9。支撑杆1上开有上下两个凹槽10，凹槽10内固定有压簧11，压簧11上端焊接有形状为直角三角形的卡紧块12。

需要对五金件夹紧加工时，左手持五金件并将五金件置于夹紧体之间，右手握住手柄7推动支撑杆1向左运动，位于右边的夹持体2也向左移动。当五金件表面与左右两边的夹持块5接触时，右手继续施加力，保证加工件被完全夹紧且通孔6处刚好有卡紧块12从凹槽10内弹出时，右手松开手柄7。卡紧块12卡在机架的通孔6处，保证支撑杆1固定不动，同时两个夹紧体也固定不动；之后就可以对五金件进行加工了。

以上所述的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。本实用新型所省略描述的技术、形状、构造部分均为公知技术。