[实用新型]一种变频器用快速散热器有效
申请号: | 201720709257.3 | 申请日: | 2017-06-19 |
公开(公告)号: | CN206807275U | 公开(公告)日: | 2017-12-26 |
发明(设计)人: | 吴庆瑞 | 申请(专利权)人: | 石狮市酷瑞电气有限责任公司 |
主分类号: | H02M1/00 | 分类号: | H02M1/00;H05K7/20 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 362000 福建省泉州市石狮*** | 国省代码: | 福建;35 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 变频 器用 快速 散热器 | ||
技术领域
本实用新型涉及变频器技术领域,具体为一种变频器用快速散热器。
背景技术
变频器是应用变频技术与微电子技术,通过改变电机工作电源频率方式来控制交流电动机的电力控制设备。变频器主要由整流(交流变直流)、滤波、逆变(直流变交流)、制动单元、驱动单元、检测单元微处理单元等组成。变频器靠内部IGBT的开断来调整输出电源的电压和频率,根据电机的实际需要来提供其所需要的电源电压,进而达到节能、调速的目的,另外,变频器还有很多的保护功能,如过流、过压、过载保护等等。随着工业自动化程度的不断提高,变频器也得到了非常广泛的应用。变频器在使用过程中其内部会出现大量的热气,普通的散热装置对变频器的散热效果较差,且散出的热气仍然会聚集在变频器的周围,为此,我们推出一种变频器用快速散热器。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种变频器用快速散热器,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种变频器用快速散热器,包括变频器本体,所述变频器本体的左右两侧上部设有散热装置安装槽,所述散热装置安装槽的左右侧边设有与变频器本体内腔连通的热气扩散开口槽,所述散热装置安装槽的内部插接有散热装置,所述散热装置包括有密封板和散热箱,所述散热箱连接于密封板的下端中部,所述散热箱的右侧设有散热槽,所述密封板的上端右侧设有伸入至散热箱内腔底部的散热金属板安装开口槽,所述散热金属板安装开口槽的内部安装有散热金属板,所述散热箱的内腔左侧安装有散热风扇,所述散热金属板的表面设有热气扩散孔。
优选的,所述热气扩散开口槽为等距设置。
优选的,所述密封板的下端沿边粘贴有密封圈。
优选的,所述散热风扇的外侧安装有防护网罩。
优选的,所述热气扩散孔为等距设置。
优选的,所述散热金属板的上端焊接有把手。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型变频器本体内部热气经由热气扩散开口槽扩散至散热槽的内部,此时,在散热风扇的作用下,可将热气经由热气扩散孔抽出散热箱的外侧,同时,散热风扇可使得热气迅速扩散,不会聚集在变频器本体的周围,散热金属板本身具有吸热性,也可加速对热气扩散开口槽扩散至散热槽的内部的热气的吸收,再在散热风扇的作用下,可快速对散热金属板进行降温散热,散热装置的安装拆卸简单,便于后续的维修更换。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型变频器本体结构示意图;
图3为本实用新型散热装置左侧结构示意图;
图4为本实用新型散热装置右侧结构示意图;
图5为本实用新型散热金属板结构示意图。
图中:1变频器本体、2热气扩散开口槽、3散热装置安装槽、4散热装置、41密封板、42、5散热风扇、6防护网罩、7散热金属板安装开口槽、8散热金属板、9把手、10热气扩散孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种变频器用快速散热器,包括变频器本体1,所述变频器本体1的左右两侧上部设有散热装置安装槽3,所述散热装置安装槽3的左右侧边设有与变频器本体1内腔连通的热气扩散开口槽2,所述散热装置安装槽3的内部插接有散热装置4,所述散热装置4包括有密封板41和散热箱42,所述散热箱42连接于密封板41的下端中部,所述散热箱42的右侧设有散热槽11,所述密封板41的上端右侧设有伸入至散热箱42内腔底部的散热金属板安装开口槽7,所述散热金属板安装开口槽7的内部安装有散热金属板8,所述散热箱42的内腔左侧安装有散热风扇5,所述散热金属板8的表面设有热气扩散孔10,所述散热金属板安装开口槽7的右侧设有。
进一步的,所述热气扩散开口槽2为等距设置,通过热气扩散开口槽2为等距设置,便于变频器本体1内部热气经由热气扩散开口槽2扩散出去。
进一步的,所述密封板41的下端沿边粘贴有密封圈,在散热装置4安装后,通过密封圈的设置,使得散热装置安装槽3的上端开口处密封,进而使得变频器本体1内部热气不会经由散热装置安装槽3的上端开口处散出。
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