[实用新型]一种用于基板散热器的伺服插片装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种用于基板散热器的伺服插片装置，具体为一种具有将散热器翅片插入散热器基板的功能的装置，广泛应用于基板散热器加工制造领域。

背景技术

在电子设备越来越多的今天，越来越多的散热器被生产制造出来，而且对散热器的技术要求越来越高，生产进程被进一步加快，然而在散热器生产过程中，大量的时间花在繁重的手工作业中，比如散热器基板经过开槽处理后，数以百计的散热器翅片被手工插入基板槽中，费时费力，并且未经进一步处理的散热器翅片边角锋利，一不小心就会划伤手。

实用新型内容

为克服现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供，提高生产效率。

为实现上述目的，本实用新型通过以下技术方案实现：

一种用于基板散热器的伺服插片装置，包括：机架，设于所述机架上的固定台面，位于所述固定台面上、用于传输所述基板的伺服滚动台面，用于插入翅片的插齿器，和用于摆平所述翅片的震导器；所述固定台面上还包括支架、所述支架上的载齿台、所述载齿台上的把手、以及所述翅片下的用于传输所述翅片的导向条，所述基板设于所述伺服滚动台面上；所述插齿器包括伺服控制器，与所述伺服控制器输入端通过通信光缆电连接的测距模块，与所述伺服控制器输出端电连接的伺服电机，与所述伺服电机输出端电连接的插齿头。

优选的是，所述的用于基板散热器的伺服插片装置，其中，所述伺服滚动台面一侧边还设有一挡板，所述基板一边与所述挡板对齐。

优选的是，所述的用于基板散热器的伺服插片装置，其中，所述震导器包括用于调节所述基板和翅片位置关系的基板宽度调节轮、高度调节轮、空挡调节轮，以及圆柱导轨，震导电机，可调导板，支架，震导导柱，通过所述震导导柱结合圆柱导轨将所述翅片压入所述基板的槽中，形成成型散热器。

本实用新型的有益效果：本案只需把基板放到伺服滚动台面上，把翅片放入载齿台，通过插齿器和震导器相配合，与圆柱导轨相连的横向振动板把翅片实实的压入基板槽中，即可以加工出插好齿的散热器，结构简单，操作方便。

附图说明

图1为本实用新型一实施例所述的用于基板散热器的伺服插片装置的结构示意图；

图2为本实用新型一实施例所述的用于基板散热器的伺服插片装置中的载齿装置的结构示意图；

图3为本实用新型一实施例所述的用于基板散热器的伺服插片装置中的插齿器的结构示意图；

图4为本实用新型一实施例所述的用于基板散热器的伺服插片装置中的震导器的结构示意图。

其中，1-固定台面，2-机架，3-伺服滚动台面，4-翅片，5-插齿器，6-震导器，7-导向条，8-载齿台，9-把手，51-测距模块，52-基板，53-插齿头，54-挡板，56-伺服控制器，57-伺服电机，58-通信光缆，60-基板宽度调节轮，61-圆柱导轨，62-高度调节轮，63-成型散热器，64-震导电机，65-可调导板，66-空挡调节轮，67-支架，68-震导导柱。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。

一种用于基板散热器的伺服插片装置，请参阅附图1-4，

包括：机架2，设于所述机架2上的固定台面1，位于所述固定台面1上、用于传输所述基板52的伺服滚动台面3，用于插入翅片4的插齿器5，和用于摆平所述翅片4的震导器6。固定台面上还包括支架67、所述支架67上的载齿台8、所述载齿台8上的把手9、以及所述翅片4下的用于传输所述翅片4的导向条7，所述基板52设于所述伺服滚动台面3上。插齿器5包括伺服控制器56，与所述伺服控制器输入端通过通信光缆58电连接的测距模块51，与所述伺服控制器56输出端电连接的伺服电机57，与所述伺服电机57输出端电连接的插齿头53；在翅片4匀速通过伺服滚动台面3的过程中，通过测距模块51持续发出信号，当基板52表面深度不同时，即有槽时，测距模块51通过通信光缆58把信号传递给伺服控制器；伺服控制器通过延时计算，给伺服电机57发出指令，插齿头53动作，把翅片4一端插入基板52槽中。

进一步的，所述伺服滚动台面3一侧边还设有一挡板54，所述基板52一边与所述挡板54对齐。

进一步的，所述震导器6包括用于调节所述基板52和翅片4位置关系的基板宽度调节轮60、高度调节轮62、空挡调节轮66，以及圆柱导轨61，震导电机64，可调导板65，支架67，震导导柱68，通过所述震导导柱68结合圆柱导轨61将所述翅片4压入所述基板52的槽中，形成成型散热器63。